1．優質壓縮彈簧屈服強度材料的屈服強度和疲勞之間有一定的關系，一般來說，材料的屈服強度越高，疲勞強度也越高，因此，為了提高彈簧的疲勞強度應設法提高彈簧材料的屈服強度，或采用屈服強度和抗拉強度比值高的材料。對同一材料來說，細晶粒組織比粗細晶粒組織具有更高的屈服強度。 　　2．表面狀態應力多發生在彈簧材料的表層，所以優質壓縮彈簧的(de)表面質量(liang)對疲勞強度的(de)影響很大。彈(dan)簧材料(liao)在(zai)軋制、拉拔(ba)和卷制過程中造(zao)成的(de)裂紋、疵(ci)點和傷痕等缺陷往往是造(zao)成彈(dan)簧疲勞斷裂的(de)原因。

5．腐蝕介質彈簧在腐蝕介質中工作時，由于表面產生點蝕或表面晶界被腐蝕而成為疲勞源，在變應力作用下就會逐步擴展而導致斷裂。例如在淡水中工作的彈簧鋼，疲勞僅為空氣中的10%~25%。腐蝕對彈簧疲勞強度的影響，不僅與優質壓縮彈簧受變載荷的作用次數有關，而且與工作壽命有關。所以設計計算受腐蝕影響的彈簧時，應將工作壽命考慮進去。 　　在腐蝕條件下工作的優質壓縮彈簧，為(wei)了保(bao)證(zheng)其疲勞強度，可采用抗腐蝕(shi)性能高的材料(liao)，如(ru)不銹鋼、非鐵金屬，或者表面加保(bao)護層，如(ru)鍍層、氧化、噴(pen)塑(su)、涂漆等。實踐(jian)表明(ming)鍍鎘可以(yi)大(da)大(da)提高彈簧的疲勞。

優質壓縮彈簧的高的抗壓強度：為提升彈簧緩解疲勞毀壞和抗松馳的工作能力，彈簧原材料應具備高的抗拉強度與延展性極限，特別是在要有高的屈強比。在一般 狀況下，原材料的延展性極限與抗拉強度正比，因而壓縮彈簧設計(ji)和(he)制(zhi)作者一(yi)直期(qi)待原材(cai)(cai)(cai)料(liao)具備(bei)高(gao)(gao)的(de)(de)抗(kang)(kang)(kang)拉(la)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du).而彈簧(huang)原材(cai)(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)抗(kang)(kang)(kang)壓強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)和(he)抗(kang)(kang)(kang)拉(la)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)較貼近，如冷拉(la)合金鋼絲的(de)(de)約為(wei)(wei)的(de)(de)90%上下：因為(wei)(wei)抗(kang)(kang)(kang)壓強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)比抗(kang)(kang)(kang)拉(la)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)非常容易測得，在原材(cai)(cai)(cai)料(liao)供貨中出示的(de)(de)全是抗(kang)(kang)(kang)壓強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)，故在設計(ji)方案生產制(zhi)造時(shi)一(yi)般都用(yong)抗(kang)(kang)(kang)壓強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)做為(wei)(wei)根據(ju)。但原材(cai)(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)抗(kang)(kang)(kang)壓強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)并并不是越(yue)高(gao)(gao)越(yue)好(hao)，抗(kang)(kang)(kang)壓強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)過過高(gao)(gao)減少原材(cai)(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)塑性(xing)(xing)變形和(he)延(yan)(yan)展性(xing)(xing)，提升延(yan)(yan)性(xing)(xing)趨向。原材(cai)(cai)(cai)料(liao)抗(kang)(kang)(kang)壓強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)的(de)(de)高(gao)(gao)矮兩者之間成(cheng)分、合金成(cheng)分、調質處理情(qing)況(kuang)、冷拉(la)(拉(la)撥或(huo)冷軋(ya))水平以及他加強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)加工(gong)工(gong)藝等(deng)要(yao)素相(xiang)關。抗(kang)(kang)(kang)壓強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)與疲(pi)勞(lao)也是一(yi)定的(de)(de)關聯，當原材(cai)(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)在1600MPa下列時(shi)，其(qi)疲(pi)勞(lao)隨抗(kang)(kang)(kang)壓強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)的(de)(de)提高(gao)(gao)而提高(gao)(gao)。

提升收得率和生產率；與爐外精練技術性相輔減少氧含量和合理地操縱鋼的成分。 在對優質壓縮彈簧不銹鋼板材的規格誤差、橫截面樣子、工藝性能和沿不銹鋼板材長短顯微鏡機構勻稱性的規定持續提升的狀況下，壓縮彈簧廠家海外(wai)普遍選用了縱(zong)列式全持(chi)續擠(ji)壓機(ji)，并不斷完善以保持(chi)髙速、無扭、無支撐力(li)冷軋。以便確保不銹(xiu)鋼板材規格精密度(du)選用短地應力(li)線應預應力(li)鋼筋擠(ji)壓機(ji)。

優質壓縮彈簧物理性能的不銹鋼彈簧可分成拉伸彈簧、壓簧,優質壓縮彈簧和彎折彈(dan)簧(huang)(huang),依(yi)據樣子可分成(cheng)盤彈(dan)簧(huang)(huang),圓彈(dan)簧(huang)(huang)、鋼(gang)板(ban)彈(dan)簧(huang)(huang)、壓縮彈(dan)簧(huang)(huang)、截錐渦卷彈(dan)簧(huang)(huang)和扭桿彈(dan)簧(huang)(huang)等。一(yi)般(ban)(ban)圓柱(zhu)體彈(dan)簧(huang)(huang)非常簡單,能夠依(yi)據這(zhe)類狀況被做成(cheng)多種類型的，構(gou)造(zao)簡易，因而程序運行是普(pu)遍(bian)的。一(yi)般(ban)(ban)來說，彈(dan)簧(huang)(huang)應(ying)(ying)當具備高彈(dan)力極限、強(qiang)度、斷裂韌性和耐蝕性能等。一(yi)般(ban)(ban)應(ying)(ying)用的原材料(liao)全(quan)是在上面(mian)提及的。選用直徑(jing)低于(yu)20mm的冷(leng)盤，不銹鋼(gang)彈(dan)簧(huang)(huang)在生產制造(zao)后應(ying)(ying)被卡緊或打磨拋(pao)光，進而提升(sheng)彈(dan)簧(huang)(huang)的承載力和表層(ceng)光滑度。