優質彈簧拉簧材料表面粗糙度愈小，應力集中愈小，疲勞強度也愈高。材料表面粗糙度對疲勞的影響。隨著表面粗糙度的增加，疲勞下降。在同一粗糙度的情況下，不同的鋼種及不同的卷制方法其疲勞降低程度也不同，如冷卷彈簧降低程度就比熱卷彈簧小。因為鋼制熱卷彈簧及其熱處理加熱時，由于氧化使彈簧材料表面變粗糙和產生脫碳現象，這樣就降低了優質彈簧拉簧的疲(pi)勞(lao)強(qiang)度。 　　對材料表(biao)面進(jin)行磨(mo)削、強(qiang)壓、拋丸和滾壓等。都可(ke)以(yi)提高彈(dan)簧(huang)的疲(pi)勞(lao)強(qiang)度。

提升收得率和生產率；與爐外精練技術性相輔減少氧含量和合理地操縱鋼的成分。 在對優質彈簧拉簧不銹鋼板材的規格誤差、橫截面樣子、工藝性能和沿不銹鋼板材長短顯微鏡機構勻稱性的規定持續提升的狀況下，彈簧拉簧配件海外普遍選(xuan)用了縱列式全持續擠壓(ya)機，并不(bu)斷完善以(yi)保持髙速、無扭、無支撐(cheng)力冷軋。以(yi)便確保不(bu)銹鋼板(ban)材規格精密度選(xuan)用短(duan)地應(ying)力線應(ying)預應(ying)力鋼筋擠壓(ya)機。

嚴苛的規格精密度： 很多優質彈簧拉簧對負載精密度有較高的規定，如氣缸彈簧的負載誤差不可超過要求負載的5%—6%，以具備圓不銹鋼絲的拉、壓彈簧特征分析，假如不銹鋼絲直徑誤差為1%，負載馬上會造成4%上下的誤差。不難看出，嚴苛的規格精密度對確保彈簧的品質也是十分關鍵的。 五、好的勻稱性： 彈簧拉簧配件對(dui)原(yuan)(yuan)材料(liao)(liao)的(de)勻稱(cheng)性(xing)規(gui)定(ding)就是指對(dui)原(yuan)(yuan)材料(liao)(liao)的(de)成分、物理性(xing)能、規(gui)格誤差等各類指標值規(gui)定(ding)勻稱(cheng)和平穩(wen)一(yi)致(zhi)。假(jia)如原(yuan)(yuan)材料(liao)(liao)各層面特性(xing)不一(yi)致(zhi)，會(hui)給(gei)彈簧(huang)生(sheng)產制造產生(sheng)挺大的(de)艱難(nan)，導(dao)致(zhi)商品幾何圖形規(gui)格、強(qiang)度(du)、負(fu)載(zai)等主要參(can)數的(de)離散性(xing)，比較(jiao)嚴重的(de)不勻稱(cheng)性(xing)乃至會(hui)導(dao)致(zhi)廢(fei)料(liao)(liao)。

第一種：優質彈簧拉簧加工，大彈簧因為它的電線規格挺大、熱卷電線規格做到16-200mm，因此它又被稱作熱卷彈簧，它的生產制造生產過程選用熱卷加工工藝，它被加溫后非常容易歪曲成形、并且回彈力不大，當制做成形后再歷經熱處理解決就可以。 第二種：彈簧拉簧配件電力機(ji)車(che)彈簧(huang)，往(wang)往(wang)被稱作電力機(ji)車(che)彈簧(huang)就是說(shuo)由于其抗拉強度或是你也可以說(shuo)強度很高，其制做生產(chan)(chan)過(guo)程和大(da)彈簧(huang)加(jia)工(gong)大(da)致類似，僅僅 在(zai)早期彈簧(huang)原材(cai)料的冷軋、生產(chan)(chan)、拉撥等(deng)全過(guo)程規定更(geng)為嚴苛罷了。