提升收得率和生產率；與爐外精練技術性相輔減少氧含量和合理地操縱鋼的成分。 在對優質扭轉彈簧不銹鋼板材的規格誤差、橫截面樣子、工藝性能和沿不銹鋼板材長短顯微鏡機構勻稱性的規定持續提升的狀況下，扭轉彈簧廠家海(hai)外(wai)普(pu)遍選用了縱(zong)列(lie)式全持(chi)續擠(ji)(ji)壓機(ji)，并不斷完(wan)善以保持(chi)髙速、無(wu)扭(niu)、無(wu)支撐力冷軋。以便確保不銹鋼板材規格精密度選用短(duan)地應(ying)力線應(ying)預應(ying)力鋼筋擠(ji)(ji)壓機(ji)。

1．優質扭轉彈簧屈服強度材料的屈服強度和疲勞之間有一定的關系，一般來說，材料的屈服強度越高，疲勞強度也越高，因此，為了提高彈簧的疲勞強度應設法提高彈簧材料的屈服強度，或采用屈服強度和抗拉強度比值高的材料。對同一材料來說，細晶粒組織比粗細晶粒組織具有更高的屈服強度。 　　2．表面狀態應力多發生在彈簧材料的表層，所以優質扭轉彈簧的(de)(de)表面質量對(dui)疲(pi)勞(lao)強(qiang)度的(de)(de)影響(xiang)很大。彈(dan)簧材料在(zai)軋(ya)制(zhi)、拉拔和(he)卷制(zhi)過程中造成(cheng)的(de)(de)裂紋、疵點和(he)傷痕等缺陷往往是(shi)造成(cheng)彈(dan)簧疲(pi)勞(lao)斷裂的(de)(de)原因。

優質扭轉彈簧材料的選擇，應根據彈簧承受載荷的性質、應力狀態、應力大小、工作溫度、環境介質、使用壽命、對導電導磁的要求、工藝性能、材料來源和價格等因素確定。 扭轉彈簧廠家在(zai)確定(ding)(ding)材料(liao)截(jie)面形(xing)狀和尺(chi)寸時，應(ying)(ying)當優(you)先選用國家標準和部頒標準所規定(ding)(ding)的(de)(de)系列尺(chi)寸，盡量(liang)避免選用非標準系列規格(ge)的(de)(de)材料(liao)。 中(zhong)、小型彈簧(huang)，特別(bie)是螺旋拉伸彈簧(huang)，應(ying)(ying)當優(you)先用經過強化處理的(de)(de)鋼(gang)(gang)絲，鉛浴等溫冷拔鋼(gang)(gang)絲和油淬火(huo)回火(huo)鋼(gang)(gang)絲，具有較高的(de)(de)強度和良好表面質(zhi)(zhi)量(liang)，疲勞性能(neng)高于普通淬火(huo)回火(huo)鋼(gang)(gang)絲，加(jia)工(gong)簡單，工(gong)藝(yi)性好，質(zhi)(zhi)量(liang)穩(wen)定(ding)(ding)。

優質扭轉彈簧材料的選擇，應根據彈簧承受載荷的性質、應力狀態、應力大小、工作溫度、環境介質、使用壽命、對導電導磁的要求、工藝性能、材料來源和價格等因素確定。 優質扭轉彈簧在確(que)定(ding)材(cai)料(liao)截(jie)面(mian)形狀和尺寸時，應當優先選用(yong)國家標準和部頒標準所規定(ding)的系(xi)列尺寸，盡(jin)量避免選用(yong)非標準系(xi)列規格的材(cai)料(liao)。

優質扭轉彈簧在應用全過程中，要承受有害物質的浸蝕并在浸蝕疲憊標準下工作中，在不銹鋼絲表層導致部分浸蝕損害產生應力，逐漸使浸蝕疲憊裂痕擴張。空氣氧化解決可以使拉殼鉤簧具備一定的耐蝕性。 扭轉彈簧廠家鉤(gou)(gou)(gou)簧歷(li)經空氣氧化解決后，能(neng)在(zai)不(bu)銹鋼絲表層(ceng)產(chan)生(sheng)高(gao)密度的(de)(de)空氣氧化膜(mo)，可避(bi)免炸藥汽體的(de)(de)浸蝕功效(xiao)。 空氣氧化解決能(neng)減(jian)少鉤(gou)(gou)(gou)簧的(de)(de)摩(mo)擦功效(xiao)。在(zai)狙擊全(quan)過程中，鉤(gou)(gou)(gou)簧在(zai)簧房(fang)間內(nei)承受不(bu)斷地伸展、縮小(xiao)，另外與簧室產(chan)生(sheng)摩(mo)擦并會造(zao)成(cheng)摩(mo)擦熱(re)，這也(ye)是導致拉殼鉤(gou)(gou)(gou)簧初期無效(xiao)的(de)(de)緣故之一。