一、質量好的彈簧清理打磨拋光方式 ： 1、將不銹鋼彈簧放進有效的水稀釋液金屬材料清潔液A(清潔劑A和水稀釋液之比1:1和1:2)塑料制品，無油漬，沒有時間對彈簧表層氧化皮修復金屬顏色提議，侵泡時間不可過長，用冷水清洗。這一不銹鋼板的彈簧表層有一次光效用。 2、清理成粗碾磨,質量好的彈簧振動研磨(mo)(mo)機(ji)或(huo)六角滾桶(彈簧(huang)和粗沙容積(ji)比好是的(de)是1:3,清(qing)潔液(ye)使用量為1%-2%)彈簧(huang)的(de)凈重,用冷(leng)水清(qing)洗,碾磨(mo)(mo)和打磨(mo)(mo)拋光(guang)后表層刮痕的(de)彈簧(huang),提升彈簧(huang)的(de)表層。但它不宜于較密(mi)、較密(mi)、蜿蜒(yan)曲折(zhe)的(de)初(chu)春。

5．腐蝕介質彈簧在腐蝕介質中工作時，由于表面產生點蝕或表面晶界被腐蝕而成為疲勞源，在變應力作用下就會逐步擴展而導致斷裂。例如在淡水中工作的彈簧鋼，疲勞僅為空氣中的10%~25%。腐蝕對彈簧疲勞強度的影響，不僅與質量好的彈簧受變載荷的作用次數有關，而且與工作壽命有關。所以設計計算受腐蝕影響的彈簧時，應將工作壽命考慮進去。 　　在腐蝕條件下工作的質量好的彈簧，為了保證其疲(pi)勞強度，可(ke)(ke)采用抗腐蝕性能高(gao)(gao)的(de)材料(liao)，如不銹(xiu)鋼、非鐵金屬，或者表面加保護層，如鍍層、氧化、噴塑、涂(tu)漆等。實踐表明鍍鎘(ge)可(ke)(ke)以大大提高(gao)(gao)彈簧的(de)疲(pi)勞。

嚴苛的規格精密度： 很多質量好的彈簧對負載精密度有較高的規定，如氣缸彈簧的負載誤差不可超過要求負載的5%—6%，以具備圓不銹鋼絲的拉、壓彈簧特征分析，假如不銹鋼絲直徑誤差為1%，負載馬上會造成4%上下的誤差。不難看出，嚴苛的規格精密度對確保彈簧的品質也是十分關鍵的。 五、好的勻稱性： 彈簧價格對(dui)原材(cai)料(liao)的勻稱(cheng)(cheng)性(xing)規定就是指(zhi)對(dui)原材(cai)料(liao)的成分、物理性(xing)能、規格誤差等各類指(zhi)標值規定勻稱(cheng)(cheng)和平穩一致(zhi)。假如原材(cai)料(liao)各層面(mian)特性(xing)不一致(zhi)，會(hui)給(gei)彈簧生(sheng)產制(zhi)造產生(sheng)挺大的艱難，導致(zhi)商品幾(ji)何圖形規格、強度、負載(zai)等主要參數的離散性(xing)，比較嚴重(zhong)的不勻稱(cheng)(cheng)性(xing)乃至會(hui)導致(zhi)廢料(liao)。

中、小型彈簧，特別是螺旋拉伸彈簧，應當優先用經過強化處理的鋼絲，鉛浴等溫冷拔鋼絲和油淬火回火鋼絲，彈簧價格具有較高的強度和良好表面質量，疲勞性能高于普通淬火回火鋼絲，加工簡單，工藝性好，質量穩定。 質量好的彈簧和琴鋼絲冷拔(ba)后產(chan)生(sheng)較(jiao)大(da)的剩(sheng)(sheng)余(yu)應力，加工彈簧(huang)(huang)后，存在(zai)較(jiao)大(da)的剩(sheng)(sheng)余(yu)應力，回火(huo)后尺寸變化較(jiao)大(da)，難(nan)以控制尺寸精度。油淬火(huo)回火(huo)鋼絲是在(zai)鋼絲是在(zai)鋼絲拉拔(ba)到(dao)規定尺寸后進(jin)行調制強(qiang)化處理，基(ji)本上沒有剩(sheng)(sheng)余(yu)應力存在(zai)，成型彈簧(huang)(huang)后經(jing)低(di)溫回火(huo)，尺寸變化很小，耐(nai)熱穩定性(xing)好(hao)于冷拔(ba)強(qiang)化鋼絲。