質量好的彈簧拉簧常見缺點之一，能夠分為熱處理脆性和鍍鋅后氫脆2種。顯微發現氫脆的斷口有沿晶、韌窩、二次裂紋等，在開裂面上還能夠觀察到發紋和氫微孔。 　　1）熱處理脆性 　質量好的彈簧拉簧具有熱敏理(li)性和回(hui)火脆性傾向，而其回(hui)火溫(wen)度(du)常正好處(chu)于一類回(hui)火脆性和第二類回(hui)火脆性結(jie)合處(chu)，假定不(bu)能及(ji)時回(hui)火、保溫(wen)暖冷(leng)(leng)卻，就會使簧片發生脆性。 　　處(chu)理(li)辦法：控制(zhi)回(hui)火溫(wen)度(du)，及(ji)時進行回(hui)火、保溫(wen)暖冷(leng)(leng)卻。

質量好的彈簧拉簧的出產制造：異形彈簧做為工業出產系統軟件中的一個關鍵元器件，具有挺大的需求量，而且品種繁復，因此異形彈黃的制做有初始的手工制做，逐步邁向自動化技能。在我國九十年之前，質量好的彈簧拉簧制造(zao)工(gong)作只能十(shi)分少(shao)的(de)專業(ye)出產制造(zao)異形(xing)(xing)彈黃的(de)工(gong)業(ye)設備(bei)(bei)，隨之(zhi)不銹鋼繃簧(huang)銷(xiao)售市場(chang)的(de)愈(yu)來愈(yu)大，漸漸的(de)技能專業(ye)異形(xing)(xing)彈簧(huang)機(ji)器設備(bei)(bei)公司也走入在我國，無論機(ji)器設備(bei)(bei)技能性怎(zen)樣晉級，其出產制造(zao)的(de)基本原理各(ge)(ge)有(you)千(qian)秋均是那(nei)樣出產制造(zao)的(de)，有(you)一(yi)對左右的(de)過線輪將線纜送(song)出去，碰到(dao)成形(xing)(xing)磨具(ju)，一(yi)步一(yi)步繞(rao)制或沖(chong)壓模具(ju)或彎(wan)曲，產出率各(ge)(ge)式各(ge)(ge)樣的(de)異形(xing)(xing)彈簧(huang)。

彈簧拉簧廠家的松弛處理--彈簧長時間在外力作用下工作,由于應力松弛的結果會產生微量的 永 久 (塑性)變形,特別是高溫工作的彈簧,在高溫下應力松弛現象更為嚴重,使彈簧的精度降低,這對于一般精密彈簧是不允許的。因此,這類質量好的彈簧拉簧在淬火,回火后應進行松(song)弛處理--對彈簧預先加(jia)載荷,使其變形(xing)(xing)量超過(guo)彈簧工作時可(ke)能產生的變形(xing)(xing)量。然后在高于(yu)工作溫度20C的條件(jian)下(xia)加(jia)熱(re),保溫8-24h。

質量好的彈簧拉簧材料的選擇，應根據彈簧承受載荷的性質、應力狀態、應力大小、工作溫度、環境介質、使用壽命、對導電導磁的要求、工藝性能、材料來源和價格等因素確定。 彈簧拉簧廠家在(zai)確定材料截面(mian)形狀和尺(chi)(chi)寸時，應當優先選用國家標(biao)準和部頒標(biao)準所(suo)規定的(de)(de)系列(lie)尺(chi)(chi)寸，盡量(liang)避免選用非標(biao)準系列(lie)規格的(de)(de)材料。 中、小型彈簧(huang)，特(te)別是螺旋拉伸彈簧(huang)，應當優先用經(jing)過強(qiang)化處理的(de)(de)鋼絲，鉛浴等溫冷拔鋼絲和油淬(cui)火(huo)(huo)回(hui)火(huo)(huo)鋼絲，具有較高(gao)(gao)的(de)(de)強(qiang)度(du)和良(liang)好表(biao)面(mian)質量(liang)，疲勞性(xing)能高(gao)(gao)于(yu)普通淬(cui)火(huo)(huo)回(hui)火(huo)(huo)鋼絲，加工(gong)簡(jian)單，工(gong)藝性(xing)好，質量(liang)穩定。

三、優良的塑性變形和延展性： 在質量好的彈簧拉簧生產制造全過程中原材料需承受不一樣水平的生產加工形變，因而規定原材料具備一定的塑性變形。比如樣子繁雜的拉申和質量好的彈簧拉簧的(de)(de)鉤環及扭(niu)臂，當夾角(jiao)很鐘頭(tou)，在生(sheng)產加工倒絲機或沖壓模具(ju)彎折成(cheng)型時，彈(dan)簧原(yuan)材料(liao)均(jun)不可出現裂痕、耗損(sun)等缺點。另外彈(dan)簧在承(cheng)擔沖擊(ji)性荷(he)載或變荷(he)載時，原(yuan)材料(liao)應具(ju)備優良的(de)(de)延(yan)展性，那樣對提升彈(dan)簧的(de)(de)使用期(qi)也有挺大的(de)(de)助益。

質量好的彈簧拉簧材料表面粗糙度愈小，應力集中愈小，疲勞強度也愈高。材料表面粗糙度對疲勞的影響。隨著表面粗糙度的增加，疲勞下降。在同一粗糙度的情況下，不同的鋼種及不同的卷制方法其疲勞降低程度也不同，如冷卷彈簧降低程度就比熱卷彈簧小。因為鋼制熱卷彈簧及其熱處理加熱時，由于氧化使彈簧材料表面變粗糙和產生脫碳現象，這樣就降低了質量好的彈簧拉簧的(de)(de)疲勞強度。 　　對材料(liao)表面進行磨削、強壓(ya)、拋丸和滾壓(ya)等。都可以提高(gao)彈(dan)簧的(de)(de)疲勞強度。