優質拉伸彈簧材料表面粗糙度愈小，應力集中愈小，疲勞強度也愈高。材料表面粗糙度對疲勞的影響。隨著表面粗糙度的增加，疲勞下降。在同一粗糙度的情況下，不同的鋼種及不同的卷制方法其疲勞降低程度也不同，如冷卷彈簧降低程度就比熱卷彈簧小。因為鋼制熱卷彈簧及其熱處理加熱時，由于氧化使彈簧材料表面變粗糙和產生脫碳現象，這樣就降低了優質拉伸彈簧的疲勞強度(du)。 　　對材料表面進行(xing)磨削(xue)、強壓、拋丸和滾(gun)壓等。都可以(yi)提高彈簧(huang)的疲勞強度(du)。

優質拉伸彈簧的高的抗壓強度：為提升彈簧緩解疲勞毀壞和抗松馳的工作能力，彈簧原材料應具備高的抗拉強度與延展性極限，特別是在要有高的屈強比。在一般 狀況下，原材料的延展性極限與抗拉強度正比，因而拉伸彈簧設(she)計和制作者一(yi)直期(qi)待(dai)原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)(cai)料(liao)具(ju)備高的(de)(de)(de)抗(kang)(kang)(kang)拉強度(du)(du).而彈(dan)簧原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)(de)抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)強度(du)(du)和抗(kang)(kang)(kang)拉強度(du)(du)較貼近，如冷拉合金(jin)鋼絲的(de)(de)(de)約為(wei)的(de)(de)(de)90%上下：因為(wei)抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)強度(du)(du)比抗(kang)(kang)(kang)拉強度(du)(du)非(fei)常容易測得，在(zai)原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)(cai)料(liao)供(gong)貨中出示的(de)(de)(de)全是(shi)抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)強度(du)(du)，故在(zai)設(she)計方案生產制造(zao)時(shi)一(yi)般(ban)都用抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)強度(du)(du)做(zuo)為(wei)根(gen)據(ju)。但(dan)原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)(de)抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)強度(du)(du)并并不是(shi)越高越好(hao)，抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)強度(du)(du)過過高減少原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)(de)塑(su)性(xing)(xing)變(bian)形和延展(zhan)性(xing)(xing)，提(ti)升(sheng)延性(xing)(xing)趨向。原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)(cai)料(liao)抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)強度(du)(du)的(de)(de)(de)高矮(ai)兩者之間成(cheng)分、合金(jin)成(cheng)分、調質處(chu)理情(qing)況、冷拉(拉撥或冷軋(ya))水平以及他加強加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝等要(yao)素(su)相關。抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)強度(du)(du)與疲(pi)勞(lao)也是(shi)一(yi)定的(de)(de)(de)關聯，當原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)(de)在(zai)1600MPa下列(lie)時(shi)，其疲(pi)勞(lao)隨(sui)抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)強度(du)(du)的(de)(de)(de)提(ti)高而提(ti)高。

1）杭州優質維護氣氛熱處理。在我國，線材小于 15mm的彈簧、油淬火回火鋼絲及韌化處理鋼的熱處理都采用了維護氣氛熱處理。維護氣氛熱處理能夠消除外表脫碳和氧化，提高資料的外表質量。 2）拉伸彈簧價格感(gan)應(ying)加熱(re)或(huo)維護氣氛感(gan)應(ying)加熱(re)熱(re)處理(li)。這項工藝一般(ban)在螺旋彈(dan)(dan)簧(huang)成(cheng)形前的(de)線(xian)材上進行，有(you)些彈(dan)(dan)簧(huang)工廠把線(xian)資(zi)料熱(re)處理(li)和彈(dan)(dan)簧(huang)制(zhi)造放在一起(qi)以降低成(cheng)本。感(gan)應(ying)加熱(re)處理(li)具有(you)較好的(de)強化作用，感(gan)應(ying)加熱(re)速度快(kuai)，有(you)助(zhu)細化晶粒和減少外(wai)表脫(tuo)碳，能夠充分發揮和提高資(zi)料的(de)強度和韌性。

優質拉伸彈簧物理性能的不銹鋼彈簧可分成拉伸彈簧、壓簧,優質拉伸彈簧和彎折彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang),依(yi)據樣子可分成(cheng)(cheng)盤彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang),圓彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)、鋼板(ban)彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)、壓縮彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)、截錐渦卷彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)和扭桿彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)等。一般(ban)圓柱(zhu)體彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)非(fei)常簡單(dan),能夠依(yi)據這類狀(zhuang)況(kuang)被做成(cheng)(cheng)多種(zhong)類型的，構造(zao)簡易，因而程(cheng)序運行(xing)是(shi)普遍的。一般(ban)來(lai)說(shuo)，彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)應(ying)當具備高(gao)彈(dan)(dan)力極限、強(qiang)度(du)、斷裂韌(ren)性和耐蝕性能等。一般(ban)應(ying)用的原材(cai)料全(quan)是(shi)在上面提及(ji)的。選用直(zhi)徑低于20mm的冷盤，不銹鋼彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)在生產制造(zao)后應(ying)被卡緊或打磨拋(pao)光，進(jin)而提升彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)的承載力和表(biao)層光滑度(du)。

　　3．尺寸效應材料的尺寸愈大，由于各種冷加工和熱加工工藝所造成的缺陷可能性愈高，產生表面缺陷的可能性也越大，這些原因都會導致疲勞性能下降。因此在計算優質拉伸彈簧的疲勞強度時要考慮尺寸效應的影響。 　　4．拉伸彈簧價格冶(ye)金(jin)缺陷冶(ye)金(jin)缺陷是(shi)指材料(liao)中的非金(jin)屬夾雜(za)物(wu)(wu)、氣(qi)泡、元素的偏析，等(deng)等(deng)。存在(zai)于表面(mian)的夾雜(za)物(wu)(wu)是(shi)應力集中源，會導致(zhi)夾雜(za)物(wu)(wu)與基體界面(mian)之(zhi)間(jian)過早地產(chan)生疲(pi)勞裂(lie)紋。采用真空冶(ye)煉、真空澆(jiao)注等(deng)措施，可以大大提高鋼(gang)材的質(zhi)量。

優質拉伸彈簧的出產制造：異形彈簧做為工業出產系統軟件中的一個關鍵元器件，具有挺大的需求量，而且品種繁復，因此異形彈黃的制做有初始的手工制做，逐步邁向自動化技能。在我國九十年之前，優質拉伸彈簧制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)工作只(zhi)能十分少(shao)的(de)(de)(de)專業(ye)出產(chan)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)異形(xing)彈(dan)黃的(de)(de)(de)工業(ye)設備，隨(sui)之(zhi)不銹鋼繃(beng)簧銷售市場(chang)的(de)(de)(de)愈來愈大，漸漸的(de)(de)(de)技(ji)能專業(ye)異形(xing)彈(dan)簧機(ji)器設備公司也走(zou)入在(zai)我國(guo)，無(wu)論機(ji)器設備技(ji)能性怎樣(yang)晉(jin)級，其出產(chan)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)的(de)(de)(de)基本原理各(ge)(ge)有千秋均是那樣(yang)出產(chan)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)的(de)(de)(de)，有一(yi)對左右的(de)(de)(de)過(guo)線(xian)輪將線(xian)纜送出去，碰到成形(xing)磨具(ju)，一(yi)步一(yi)步繞制(zhi)(zhi)(zhi)或沖壓模具(ju)或彎曲，產(chan)出率各(ge)(ge)式各(ge)(ge)樣(yang)的(de)(de)(de)異形(xing)彈(dan)簧。