嚴苛的規格精密度： 很多專業異形彈簧對負載精密度有較高的規定，如氣缸彈簧的負載誤差不可超過要求負載的5%—6%，以具備圓不銹鋼絲的拉、壓彈簧特征分析，假如不銹鋼絲直徑誤差為1%，負載馬上會造成4%上下的誤差。不難看出，嚴苛的規格精密度對確保彈簧的品質也是十分關鍵的。 五、好的勻稱性： 異形彈簧廠家對原(yuan)(yuan)材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)勻稱性(xing)規(gui)定就是指對原(yuan)(yuan)材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)成分、物理性(xing)能、規(gui)格(ge)(ge)誤差等各類指標(biao)值規(gui)定勻稱和平穩一致。假如原(yuan)(yuan)材(cai)(cai)料(liao)各層面(mian)特性(xing)不一致，會給彈簧生產(chan)制造產(chan)生挺(ting)大的(de)(de)艱難，導致商品幾何圖形(xing)規(gui)格(ge)(ge)、強度、負載等主要參數的(de)(de)離(li)散性(xing)，比較嚴重的(de)(de)不勻稱性(xing)乃至會導致廢料(liao)。

專業異形彈簧的高的抗壓強度：為提升彈簧緩解疲勞毀壞和抗松馳的工作能力，彈簧原材料應具備高的抗拉強度與延展性極限，特別是在要有高的屈強比。在一般 狀況下，原材料的延展性極限與抗拉強度正比，因而異形彈簧設計和(he)制作(zuo)者一(yi)(yi)直期(qi)待原材(cai)(cai)料(liao)(liao)具(ju)備高的(de)抗(kang)(kang)(kang)拉(la)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度.而(er)彈簧原材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度和(he)抗(kang)(kang)(kang)拉(la)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度較貼近，如(ru)冷(leng)拉(la)合(he)金(jin)鋼絲的(de)約為的(de)90%上下：因為抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度比抗(kang)(kang)(kang)拉(la)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度非(fei)常(chang)容易測得，在原材(cai)(cai)料(liao)(liao)供貨中出示的(de)全是(shi)抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度，故在設計方案(an)生(sheng)產(chan)制造時一(yi)(yi)般都用抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度做為根據。但原材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度并并不(bu)是(shi)越高越好(hao)，抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度過過高減少原材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)塑性(xing)變(bian)形和(he)延(yan)展性(xing)，提(ti)升延(yan)性(xing)趨(qu)向。原材(cai)(cai)料(liao)(liao)抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度的(de)高矮兩者之間成(cheng)分、合(he)金(jin)成(cheng)分、調質處理情況(kuang)、冷(leng)拉(la)(拉(la)撥或冷(leng)軋(ya))水平以及他加強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)加工工藝等(deng)要素相關。抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度與疲(pi)勞也是(shi)一(yi)(yi)定的(de)關聯，當原材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)在1600MPa下列(lie)時，其疲(pi)勞隨抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度的(de)提(ti)高而(er)提(ti)高。

5．腐蝕介質彈簧在腐蝕介質中工作時，由于表面產生點蝕或表面晶界被腐蝕而成為疲勞源，在變應力作用下就會逐步擴展而導致斷裂。例如在淡水中工作的彈簧鋼，疲勞僅為空氣中的10%~25%。腐蝕對彈簧疲勞強度的影響，不僅與專業異形彈簧受變載荷的作用次數有關，而且與工作壽命有關。所以設計計算受腐蝕影響的彈簧時，應將工作壽命考慮進去。 　　在腐蝕條件下工作的專業異形彈簧，為(wei)了保證(zheng)其疲勞強度，可采用(yong)抗腐(fu)蝕性(xing)能高的材料，如(ru)不(bu)銹(xiu)鋼、非鐵金(jin)屬，或者(zhe)表(biao)面(mian)加保護層，如(ru)鍍層、氧化(hua)、噴塑、涂漆等。實踐表(biao)明鍍鎘可以大大提(ti)高彈簧的疲勞。

專業異形彈簧簧鋼絲制作。因為線彈簧的截面多常為圓形，其載荷沒有方向性的約束，一起又在各個方向都具有相同的抗彎剛度，因而這種線彈簧多用于載荷較小、對負荷特性沒有嚴格要求的場合。 十、異形彈簧廠家之環形彈(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)(huang)。環形彈(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)(huang)，由拉(la)伸(shen)彈(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)(huang)和銜(xian)(xian)接(jie)彈(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)(huang)所構成(cheng)，拉(la)伸(shen)彈(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)(huang)和銜(xian)(xian)接(jie)彈(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)(huang)的螺距及旋向相同，運用專用胎夾具夾緊(jin)拉(la)伸(shen)彈(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)(huang)的一(yi)端并旋入(ru)銜(xian)(xian)接(jie)彈(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)(huang)，再將拉(la)伸(shen)彈(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)(huang)的另一(yi)端旋轉后套入(ru)銜(xian)(xian)接(jie)彈(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)(huang)的另一(yi)端，使用回轉力將銜(xian)(xian)接(jie)彈(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)(huang)旋接(jie)在拉(la)伸(shen)彈(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)(huang)的內(nei)部并使拉(la)伸(shen)彈(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)(huang)構成(cheng)環形彈(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)(huang)。