專業拉伸彈簧材料的選擇，應根據彈簧承受載荷的性質、應力狀態、應力大小、工作溫度、環境介質、使用壽命、對導電導磁的要求、工藝性能、材料來源和價格等因素確定。 拉伸彈簧配件在確定材料(liao)(liao)截面形狀和尺寸時，應當(dang)優先選用國(guo)家標(biao)準(zhun)和部頒標(biao)準(zhun)所規(gui)定的(de)系列尺寸，盡量避免(mian)選用非標(biao)準(zhun)系列規(gui)格的(de)材料(liao)(liao)。 中(zhong)、小型彈簧，特別是螺旋拉伸彈簧，應當(dang)優先用經過強化處理的(de)鋼(gang)絲(si)(si)(si)，鉛浴等溫(wen)冷拔鋼(gang)絲(si)(si)(si)和油淬火回(hui)火鋼(gang)絲(si)(si)(si)，具有較高的(de)強度(du)和良好表面質量，疲勞性能高于普通淬火回(hui)火鋼(gang)絲(si)(si)(si)，加工簡(jian)單，工藝性好，質量穩定。

　　3．尺寸效應材料的尺寸愈大，由于各種冷加工和熱加工工藝所造成的缺陷可能性愈高，產生表面缺陷的可能性也越大，這些原因都會導致疲勞性能下降。因此在計算專業拉伸彈簧的疲勞強度時要考慮尺寸效應的影響。 　　4．拉伸彈簧配件冶(ye)(ye)金(jin)缺陷冶(ye)(ye)金(jin)缺陷是指材(cai)(cai)料中(zhong)的非金(jin)屬夾雜(za)物、氣泡、元素(su)的偏析，等(deng)等(deng)。存在于表面的夾雜(za)物是應力集中(zhong)源，會導(dao)致夾雜(za)物與基體界面之(zhi)間(jian)過早地產生疲勞(lao)裂紋。采用真空冶(ye)(ye)煉、真空澆注等(deng)措施(shi)，可以大大提(ti)高鋼材(cai)(cai)的質量。

拉伸彈簧配件鉤簧歷經空氣氧化解決后，空氣氧化膜的細微松孔可以集油，能夠 對閥門彈簧具有潤化的功效；空氣氧化膜的傳熱系數塔巴殼鉤簧不銹鋼絲低得多，具備不錯的耐熱維護功效，也有益于避免拉殼鉤簧初期無效。 專業拉伸彈簧在歷經空(kong)氣氧化解決(jue)后，根據開展四十(shi)多(duo)次的壽命試(shi)驗，拉(la)殼(ke)鉤簧沒有破裂的狀(zhuang)況，實踐經驗，對拉(la)殼(ke)鉤簧采用空(kong)氣氧化解決(jue)能提升(sheng)其使用期。

第一種：專業拉伸彈簧加工，大彈簧因為它的電線規格挺大、熱卷電線規格做到16-200mm，因此它又被稱作熱卷彈簧，它的生產制造生產過程選用熱卷加工工藝，它被加溫后非常容易歪曲成形、并且回彈力不大，當制做成形后再歷經熱處理解決就可以。 第二種：拉伸彈簧配件電力機車彈簧(huang)，往(wang)往(wang)被稱(cheng)作(zuo)電力機車彈簧(huang)就(jiu)是說(shuo)由于(yu)其(qi)抗拉強(qiang)度或是你也可以說(shuo)強(qiang)度很高(gao)，其(qi)制做(zuo)生(sheng)產(chan)過程和大彈簧(huang)加工(gong)大致類似，僅僅 在早期彈簧(huang)原材料的冷軋、生(sheng)產(chan)、拉撥等全過程規(gui)定更為嚴苛(ke)罷了。

專業拉伸彈簧的高的抗壓強度：為提升彈簧緩解疲勞毀壞和抗松馳的工作能力，彈簧原材料應具備高的抗拉強度與延展性極限，特別是在要有高的屈強比。在一般 狀況下，原材料的延展性極限與抗拉強度正比，因而拉伸彈簧設(she)計(ji)和制作者一(yi)直(zhi)期待原(yuan)(yuan)材料(liao)(liao)(liao)具備(bei)高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)(de)抗(kang)(kang)(kang)拉(la)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du).而彈簧(huang)原(yuan)(yuan)材料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)和抗(kang)(kang)(kang)拉(la)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)較貼近，如冷拉(la)合(he)金(jin)鋼(gang)絲的(de)(de)(de)約(yue)為(wei)的(de)(de)(de)90%上下(xia)：因為(wei)抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)比抗(kang)(kang)(kang)拉(la)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)非(fei)常容易測(ce)得(de)，在(zai)(zai)原(yuan)(yuan)材料(liao)(liao)(liao)供(gong)貨(huo)中出示的(de)(de)(de)全(quan)是抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)，故在(zai)(zai)設(she)計(ji)方(fang)案生產制造時(shi)(shi)一(yi)般都用抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)做為(wei)根(gen)據。但原(yuan)(yuan)材料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)并并不(bu)是越高(gao)(gao)(gao)越好，抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)過(guo)(guo)過(guo)(guo)高(gao)(gao)(gao)減少(shao)原(yuan)(yuan)材料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)塑性(xing)變(bian)形(xing)和延展性(xing)，提升延性(xing)趨向。原(yuan)(yuan)材料(liao)(liao)(liao)抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)的(de)(de)(de)高(gao)(gao)(gao)矮(ai)兩(liang)者之間成(cheng)分(fen)、合(he)金(jin)成(cheng)分(fen)、調(diao)質處理情況(kuang)、冷拉(la)(拉(la)撥或冷軋)水平以及他加(jia)強(qiang)(qiang)加(jia)工工藝(yi)等要素(su)相關(guan)。抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)與疲(pi)勞也是一(yi)定(ding)的(de)(de)(de)關(guan)聯，當原(yuan)(yuan)材料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)在(zai)(zai)1600MPa下(xia)列時(shi)(shi)，其疲(pi)勞隨抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)的(de)(de)(de)提高(gao)(gao)(gao)而提高(gao)(gao)(gao)。

拉伸彈簧配件考慮所述特性規定，工具鋼務必具備優質的冶金工業品質，包含嚴控的成分、高的純真度、低的殘渣成分、低的非金屬材料參雜物成分，并操縱其形狀、粒度分布和。 除此之外還規定鋼制的勻稱性和可靠性。工具鋼還應具備優良的工藝性能和高精密的外觀設計和規格。拉伸彈簧配件在工具(ju)鋼(gang)生產制造(zao)(zao)中已(yi)普遍選用軋鋼(gang)。與模鑄對(dui)比，選用軋鋼(gang)可根據電磁感應(ying)拌和、超低溫鍛(duan)造(zao)(zao)等技(ji)術性(xing)減少(shao)鋼(gang)的(de)縮松，提(ti)升鋼(gang)制的(de)勻稱性(xing);降低二(er)次(ci)空氣氧化，改進鋼(gang)的(de)表(biao)層滲碳;使鋼(gang)的(de)機構和特性(xing)平(ping)穩、勻稱；