優質拉伸彈簧常見缺點之一，能夠分為熱處理脆性和鍍鋅后氫脆2種。顯微發現氫脆的斷口有沿晶、韌窩、二次裂紋等，在開裂面上還能夠觀察到發紋和氫微孔。 　　1）熱處理脆性 　優質拉伸彈簧具(ju)有熱(re)敏理性(xing)(xing)(xing)和回(hui)火(huo)(huo)脆性(xing)(xing)(xing)傾向，而其回(hui)火(huo)(huo)溫(wen)(wen)(wen)度常正好(hao)處(chu)于一類回(hui)火(huo)(huo)脆性(xing)(xing)(xing)和第二類回(hui)火(huo)(huo)脆性(xing)(xing)(xing)結合處(chu)，假定不(bu)能及時回(hui)火(huo)(huo)、保溫(wen)(wen)(wen)暖冷卻(que)，就(jiu)會使簧片(pian)發生脆性(xing)(xing)(xing)。 　　處(chu)理辦法(fa)：控制(zhi)回(hui)火(huo)(huo)溫(wen)(wen)(wen)度，及時進行(xing)回(hui)火(huo)(huo)、保溫(wen)(wen)(wen)暖冷卻(que)。

優質拉伸彈簧材料的選擇，應根據彈簧承受載荷的性質、應力狀態、應力大小、工作溫度、環境介質、使用壽命、對導電導磁的要求、工藝性能、材料來源和價格等因素確定。 優質拉伸彈簧在確定材料截面形(xing)狀(zhuang)和(he)尺(chi)寸(cun)時，應(ying)當優先選用國家標準和(he)部頒(ban)標準所規(gui)定的(de)系列尺(chi)寸(cun)，盡量避免選用非標準系列規(gui)格的(de)材料。

優質拉伸彈簧低溫碳氮共滲--采用回火與低溫碳氮共滲(軟氮化)相結合的工藝,能顯著提高彈簧的疲勞壽命及耐蝕性,此工藝多用于卷簧。 優質拉伸彈簧噴丸(wan)處理--劃痕、折疊(die)、氧化脫(tuo)碳(tan)等表面缺陷往往會成為(wei)彈(dan)簧工(gong)作時應(ying)力(li)集中的地(di)方和疲(pi)勞斷裂源。若用細小(xiao)的鋼丸(wan)高(gao)速噴打彈(dan)簧表面,不僅改善彈(dan)簧表面質量,提高(gao)表面強度,并使(shi)表面處于壓(ya)應(ying)力(li)狀(zhuang)態,從(cong)而提高(gao)彈(dan)簧疲(pi)勞強度和使(shi)用壽命(ming)。

拉伸彈簧廠家的松弛處理--彈簧長時間在外力作用下工作,由于應力松弛的結果會產生微量的 永 久 (塑性)變形,特別是高溫工作的彈簧,在高溫下應力松弛現象更為嚴重,使彈簧的精度降低,這對于一般精密彈簧是不允許的。因此,這類優質拉伸彈簧在(zai)淬(cui)火,回火后應進(jin)行松弛處理--對彈簧預(yu)先加載荷(he),使其變形(xing)量(liang)超過彈簧工(gong)作時可能產生的變形(xing)量(liang)。然后在(zai)高于工(gong)作溫度20C的條件(jian)下加熱,保溫8-24h。

一、優質拉伸彈簧清理打磨拋光方式 ： 1、將不銹鋼彈簧放進有效的水稀釋液金屬材料清潔液A(清潔劑A和水稀釋液之比1:1和1:2)塑料制品，無油漬，沒有時間對彈簧表層氧化皮修復金屬顏色提議，侵泡時間不可過長，用冷水清洗。這一不銹鋼板的彈簧表層有一次光效用。 2、清理成粗碾磨,優質拉伸彈簧振動(dong)研磨(mo)機或六角滾(gun)桶(tong)(彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)和(he)粗沙容積比好是的(de)(de)是1:3,清(qing)潔液使用量為(wei)1%-2%)彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)的(de)(de)凈重,用冷水清(qing)洗,碾磨(mo)和(he)打(da)磨(mo)拋光(guang)后(hou)表層刮痕的(de)(de)彈(dan)(dan)簧(huang)(huang),提升彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)的(de)(de)表層。但它不(bu)宜于較密、較密、蜿蜒曲折的(de)(de)初(chu)春。

優質拉伸彈簧原材料的表層缺點，如裂痕、伸縮、鱗皮、生銹、凹痕、刮痕和壓印等，都易使彈簧在工作中全過程中導致應力。其應力的位置經常是導致疲憊毀壞的疲憊源。 疲憊源還易在表層滲碳的位置先產生，因而嚴控滲碳層深層也是一個很重要的質量標準。 為提升優質拉伸彈簧原材料的(de)工(gong)(gong)藝(yi)性能，能夠對原材料表層(ceng)開展拋光(guang)或(huo)打(da)磨拋光(guang)，在不銹(xiu)鋼絲拉(la)撥前選用(yong)去皮加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)剝(bo)除一層(ceng)原材料外皮，那樣能夠 將絕大多數表層(ceng)缺點除掉。彈簧調質(zhi)處理(li)時可選用(yong)操縱氛(fen)圍或(huo)熱處理(li)加工(gong)(gong)，避(bi)免(mian)表層(ceng)滲(shen)碳和空氣氧化。