5．腐蝕介質彈簧在腐蝕介質中工作時，由于表面產生點蝕或表面晶界被腐蝕而成為疲勞源，在變應力作用下就會逐步擴展而導致斷裂。例如在淡水中工作的彈簧鋼，疲勞僅為空氣中的10%~25%。腐蝕對彈簧疲勞強度的影響，不僅與專業扭轉彈簧受變載荷的作用次數有關，而且與工作壽命有關。所以設計計算受腐蝕影響的彈簧時，應將工作壽命考慮進去。 　　在腐蝕條件下工作的專業扭轉彈簧，為(wei)了保證其疲(pi)勞(lao)強度，可采用抗(kang)腐蝕性能高的(de)材料，如不銹鋼、非鐵金屬，或(huo)者表(biao)(biao)面(mian)加保護層，如鍍層、氧(yang)化、噴塑、涂漆等。實踐表(biao)(biao)明鍍鎘(ge)可以大(da)(da)大(da)(da)提高彈簧的(de)疲(pi)勞(lao)。

專業扭轉彈簧物理性能的不銹鋼彈簧可分成拉伸彈簧、壓簧,專業扭轉彈簧和(he)彎折(zhe)彈(dan)簧(huang)(huang)(huang),依(yi)據樣子可分成(cheng)(cheng)盤彈(dan)簧(huang)(huang)(huang),圓彈(dan)簧(huang)(huang)(huang)、鋼(gang)板(ban)彈(dan)簧(huang)(huang)(huang)、壓縮(suo)彈(dan)簧(huang)(huang)(huang)、截錐渦卷彈(dan)簧(huang)(huang)(huang)和(he)扭桿彈(dan)簧(huang)(huang)(huang)等。一(yi)般(ban)圓柱(zhu)體彈(dan)簧(huang)(huang)(huang)非常(chang)簡單(dan),能(neng)夠(gou)依(yi)據這類(lei)狀況被做成(cheng)(cheng)多種類(lei)型的(de)，構(gou)造簡易，因(yin)而程序運行(xing)是(shi)普遍的(de)。一(yi)般(ban)來說，彈(dan)簧(huang)(huang)(huang)應當具備高(gao)彈(dan)力(li)極限、強度、斷裂韌性和(he)耐蝕性能(neng)等。一(yi)般(ban)應用的(de)原材料全是(shi)在上面提(ti)及的(de)。選用直徑低于20mm的(de)冷盤，不銹(xiu)鋼(gang)彈(dan)簧(huang)(huang)(huang)在生產制造后應被卡緊或打磨拋光，進而提(ti)升彈(dan)簧(huang)(huang)(huang)的(de)承載(zai)力(li)和(he)表層光滑度。

專業扭轉彈簧材料的選擇，應根據彈簧承受載荷的性質、應力狀態、應力大小、工作溫度、環境介質、使用壽命、對導電導磁的要求、工藝性能、材料來源和價格等因素確定。 專業扭轉彈簧在(zai)確(que)定材料截面形(xing)狀和尺寸(cun)時，應當優先選用(yong)國(guo)家標準(zhun)和部頒標準(zhun)所規定的(de)(de)系列尺寸(cun)，盡量避(bi)免選用(yong)非標準(zhun)系列規格的(de)(de)材料。

專業扭轉彈簧能夠將致動器特定為“無效開啟”或“不成功關掉”來敘述其個人行為。在電動執行機構的狀況下，除非是有后備電源，不然關閉電源會使閥維持靜止不動。 扭轉彈簧配件要自動化(hua)技術的(de)閘(zha)閥(fa)的(de)典型性(xing)意味著是塞(sai)式調壓(ya)閥(fa)，如同將浴盆(pen)中的(de)電(dian)(dian)源插(cha)(cha)頭壓(ya)進排(pai)水(shui)管(guan)道一樣(yang)，電(dian)(dian)源插(cha)(cha)頭根據行程(cheng)安排(pai)健身運動壓(ya)進電(dian)(dian)源插(cha)(cha)頭座(zuo)；物質的(de)工作壓(ya)力功效在(zai)瓶(ping)塞(sai)上，而扭力模塊務必出示同樣(yang)的(de)推能(neng)量，便于可以維持和(he)挪動瓶(ping)塞(sai)抵御該工作壓(ya)力。

專業扭轉彈簧常見缺點之一，能夠分為熱處理脆性和鍍鋅后氫脆2種。顯微發現氫脆的斷口有沿晶、韌窩、二次裂紋等，在開裂面上還能夠觀察到發紋和氫微孔。 　　1）熱處理脆性 　專業扭轉彈簧具有熱敏理(li)性(xing)和(he)回(hui)(hui)火(huo)(huo)脆性(xing)傾向(xiang)，而其回(hui)(hui)火(huo)(huo)溫(wen)度常正好處(chu)于一類回(hui)(hui)火(huo)(huo)脆性(xing)和(he)第二類回(hui)(hui)火(huo)(huo)脆性(xing)結合處(chu)，假定不能及時回(hui)(hui)火(huo)(huo)、保溫(wen)暖冷卻(que)，就會(hui)使簧片發(fa)生(sheng)脆性(xing)。 　　處(chu)理(li)辦(ban)法：控制(zhi)回(hui)(hui)火(huo)(huo)溫(wen)度，及時進行(xing)回(hui)(hui)火(huo)(huo)、保溫(wen)暖冷卻(que)。

扭轉彈簧配件的等溫淬火--對于直徑較小或透透性足夠的彈簧可采用等溫淬火,它不僅能減少變形,而且還能提高強韌性,在等溫淬火后 好 再進行一次回火,可提高彈性,回火溫度與等溫淬火溫度相同。 專業扭轉彈簧形(xing)(xing)變熱處(chu)理--將鋼的變形(xing)(xing)強(qiang)化與(yu)熱處(chu)理強(qiang)化兩(liang)者結合(he)起(qi)來(lai),以進一步提高(gao)鋼的強(qiang)度和韌性(xing)。形(xing)(xing)變熱處(chu)理有(you)高(gao)、中(zhong)、低溫(wen)之分(fen)。高(gao)溫(wen)形(xing)(xing)變熱處(chu)理是在穩(wen)遠的奧氏體狀態(tai)下(xia)產(chan)生形(xing)(xing)變后立(li)即淬火,也可與(yu)鍛造(zao)或熱軋結合(he)起(qi)來(lai),即熱成型(xing)后立(li)即淬火。形(xing)(xing)變熱處(chu)理己應(ying)用于(yu)汽車板簧(huang)生產(chan)中(zhong)。