優質彈簧用以在關閉電源的狀況下出示明確的個人行為，這在安全性有關安全事故中很重要，有時候也是標準中的驅動器要素；喪失驅動力的一個事例是空壓機（為致動器出示流體力學的空氣壓縮的關鍵來源于）關掉。假如電動式閥門執行器內部有優質彈簧，它(ta)將(jiang)強制性閘閥開(kai)啟或關(guan)掉(diao)，并(bing)在(zai)開(kai)關(guan)電源修(xiu)復(fu)時將(jiang)其維(wei)持在(zai)該(gai)部位。

優質彈簧在應用全過程中，要承受有害物質的浸蝕并在浸蝕疲憊標準下工作中，在不銹鋼絲表層導致部分浸蝕損害產生應力，逐漸使浸蝕疲憊裂痕擴張。空氣氧化解決可以使拉殼鉤簧具備一定的耐蝕性。 彈簧配件鉤(gou)簧(huang)歷經空(kong)(kong)氣(qi)氧化(hua)解決(jue)后(hou)，能在(zai)不銹鋼(gang)絲(si)表層產生高(gao)密(mi)度的空(kong)(kong)氣(qi)氧化(hua)膜，可(ke)避免炸藥汽(qi)體的浸(jin)蝕功效(xiao)(xiao)。 空(kong)(kong)氣(qi)氧化(hua)解決(jue)能減少鉤(gou)簧(huang)的摩擦(ca)功效(xiao)(xiao)。在(zai)狙(ju)擊全過程中(zhong)，鉤(gou)簧(huang)在(zai)簧(huang)房間內(nei)承受(shou)不斷地伸展、縮小，另外與簧(huang)室產生摩擦(ca)并會造成摩擦(ca)熱，這也是導致(zhi)拉殼鉤(gou)簧(huang)初期無效(xiao)(xiao)的緣故之一。

2）氫脆 　　優質彈簧熱鍍鋅后輕易導致簧片脆性增加，這是由于鍍鋅前，必須進行酸洗以去除氧化皮，會導致一部分氫進入到鍍層和基體金屬中，削弱了晶界上金屬晶體原子間的結合力并發生內應力，使簧片變脆，即“氫脆”。 　　彈簧配件處(chu)理辦法：控制酸洗時間和(he)溫度，規范(fan)鍍鋅工(gong)藝(yi)流程，且鍍鋅后，在180℃溫度下(xia)保溫數(shu)小(xiao)時再進行除氫工(gong)藝(yi)，這樣就能夠削減簧片(pian)的(de)鍍層(ceng)和(he)安排的(de)脆性。

優質彈簧其關鍵作用：操作機械設備的健身運動，如燃氣輪機中的閘閥彈簧、聚散中的操作異形彈簧等。優質彈簧消化吸收顫動和沖(chong)擊性(xing)動能，如小車(che)、高鐵車(che)廂下的(de)緩存(cun)異(yi)(yi)形(xing)彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)、連軸器中的(de)異(yi)(yi)形(xing)彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)等。存(cun)儲及輸(shu)出(chu)動能做為(wei)驅動力(li)，如時鐘異(yi)(yi)形(xing)彈(dan)(dan)黃等。用(yong)于(yu)測(ce)力(li)元器件，如測(ce)力(li)器、繃簧(huang)(huang)秤中的(de)異(yi)(yi)形(xing)彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)等。五金鎖具彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)的(de)荷載(zai)與(yu)形(xing)變比為(wei)稱之(zhi)為(wei)異(yi)(yi)形(xing)繃簧(huang)(huang)剛(gang)度，彎(wan)曲剛(gang)度越大(da)，則異(yi)(yi)形(xing)彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)越硬。

優質彈簧的高的抗壓強度：為提升彈簧緩解疲勞毀壞和抗松馳的工作能力，彈簧原材料應具備高的抗拉強度與延展性極限，特別是在要有高的屈強比。在一般 狀況下，原材料的延展性極限與抗拉強度正比，因而彈簧設計(ji)和制作者一直期待原(yuan)(yuan)材(cai)料具備高(gao)(gao)的(de)抗(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)拉(la)(la)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)(du)(du).而彈簧原(yuan)(yuan)材(cai)料的(de)抗(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)(du)(du)和抗(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)拉(la)(la)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)(du)(du)較貼近，如冷(leng)拉(la)(la)合(he)金(jin)鋼絲的(de)約為(wei)(wei)的(de)90%上下：因為(wei)(wei)抗(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)(du)(du)比抗(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)拉(la)(la)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)(du)(du)非常容易測得(de)，在原(yuan)(yuan)材(cai)料供貨(huo)中出示的(de)全是(shi)抗(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)(du)(du)，故在設計(ji)方案(an)生產制造時一般都用(yong)抗(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)(du)(du)做為(wei)(wei)根據。但原(yuan)(yuan)材(cai)料的(de)抗(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)(du)(du)并并不是(shi)越高(gao)(gao)越好(hao)，抗(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)(du)(du)過過高(gao)(gao)減少(shao)原(yuan)(yuan)材(cai)料的(de)塑性變形(xing)和延展性，提(ti)升延性趨向。原(yuan)(yuan)材(cai)料抗(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)(du)(du)的(de)高(gao)(gao)矮兩者之間成分、合(he)金(jin)成分、調質處理情況、冷(leng)拉(la)(la)(拉(la)(la)撥或(huo)冷(leng)軋)水平以及他加強(qiang)(qiang)(qiang)加工工藝等要素(su)相關。抗(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)(du)(du)與(yu)疲(pi)勞(lao)也是(shi)一定的(de)關聯，當原(yuan)(yuan)材(cai)料的(de)在1600MPa下列時，其疲(pi)勞(lao)隨抗(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)(du)(du)的(de)提(ti)高(gao)(gao)而提(ti)高(gao)(gao)。

優質彈簧材料表面粗糙度愈小，應力集中愈小，疲勞強度也愈高。材料表面粗糙度對疲勞的影響。隨著表面粗糙度的增加，疲勞下降。在同一粗糙度的情況下，不同的鋼種及不同的卷制方法其疲勞降低程度也不同，如冷卷彈簧降低程度就比熱卷彈簧小。因為鋼制熱卷彈簧及其熱處理加熱時，由于氧化使彈簧材料表面變粗糙和產生脫碳現象，這樣就降低了優質彈簧的疲(pi)勞(lao)強度。 　　對材料表(biao)面進行(xing)磨(mo)削、強壓、拋丸和滾(gun)壓等。都可以提高彈簧(huang)的疲(pi)勞(lao)強度。