2）氫脆 　　專業彈簧熱鍍鋅后輕易導致簧片脆性增加，這是由于鍍鋅前，必須進行酸洗以去除氧化皮，會導致一部分氫進入到鍍層和基體金屬中，削弱了晶界上金屬晶體原子間的結合力并發生內應力，使簧片變脆，即“氫脆”。 　　彈簧廠家處理辦法：控制酸洗時間和(he)(he)溫度(du)，規(gui)范(fan)鍍鋅工藝流程，且(qie)鍍鋅后(hou)，在180℃溫度(du)下保溫數(shu)小時再進行除氫(qing)工藝，這樣就能夠削減簧片的(de)鍍層和(he)(he)安排的(de)脆性。

專業彈簧的高的抗壓強度：為提升彈簧緩解疲勞毀壞和抗松馳的工作能力，彈簧原材料應具備高的抗拉強度與延展性極限，特別是在要有高的屈強比。在一般 狀況下，原材料的延展性極限與抗拉強度正比，因而彈簧設(she)計(ji)和(he)制(zhi)作(zuo)者一直期待原(yuan)(yuan)材料(liao)具備高(gao)(gao)的(de)(de)抗(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)拉(la)強(qiang)度(du)(du).而(er)彈簧原(yuan)(yuan)材料(liao)的(de)(de)抗(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)壓強(qiang)度(du)(du)和(he)抗(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)拉(la)強(qiang)度(du)(du)較(jiao)貼近，如冷拉(la)合金鋼絲的(de)(de)約為(wei)的(de)(de)90%上下：因為(wei)抗(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)壓強(qiang)度(du)(du)比(bi)抗(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)拉(la)強(qiang)度(du)(du)非常容易測得，在原(yuan)(yuan)材料(liao)供貨中出(chu)示(shi)的(de)(de)全(quan)是抗(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)壓強(qiang)度(du)(du)，故在設(she)計(ji)方案生(sheng)產制(zhi)造時一般都(dou)用抗(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)壓強(qiang)度(du)(du)做為(wei)根據。但(dan)原(yuan)(yuan)材料(liao)的(de)(de)抗(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)壓強(qiang)度(du)(du)并并不是越高(gao)(gao)越好，抗(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)壓強(qiang)度(du)(du)過過高(gao)(gao)減少原(yuan)(yuan)材料(liao)的(de)(de)塑性(xing)變形(xing)和(he)延展性(xing)，提(ti)升延性(xing)趨向。原(yuan)(yuan)材料(liao)抗(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)壓強(qiang)度(du)(du)的(de)(de)高(gao)(gao)矮兩(liang)者之間(jian)成(cheng)分、合金成(cheng)分、調質處理情況(kuang)、冷拉(la)(拉(la)撥(bo)或冷軋)水平以及他(ta)加(jia)強(qiang)加(jia)工工藝等要素相關(guan)。抗(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)壓強(qiang)度(du)(du)與疲勞(lao)也是一定(ding)的(de)(de)關(guan)聯，當原(yuan)(yuan)材料(liao)的(de)(de)在1600MPa下列時，其疲勞(lao)隨抗(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)壓強(qiang)度(du)(du)的(de)(de)提(ti)高(gao)(gao)而(er)提(ti)高(gao)(gao)。

專業彈簧材料的選擇，應根據彈簧承受載荷的性質、應力狀態、應力大小、工作溫度、環境介質、使用壽命、對導電導磁的要求、工藝性能、材料來源和價格等因素確定。 專業彈簧在(zai)確定材(cai)料截面(mian)形狀和尺寸時，應當優(you)先(xian)選(xuan)(xuan)用國家標(biao)(biao)準(zhun)和部頒(ban)標(biao)(biao)準(zhun)所規(gui)定的(de)系列尺寸，盡(jin)量(liang)避免選(xuan)(xuan)用非標(biao)(biao)準(zhun)系列規(gui)格的(de)材(cai)料。

在訂書機中有一個長螺旋專業彈簧它的作用一方面是頂緊釘書釘，另一方面是當前面的釘被推出后，可以將后面的釘送到前面以備釘舒適推出，這樣，就能自動的將一個個釘推到前面，直到釘全部推出為止。許多機器自動供料，自動步槍中的子彈自動上膛都靠彈簧的這種功能。此外，象夾衣服的夾子，圓珠筆，鋼筆套上的夾片都利用彈簧的緊壓功能夾在衣服上。 　　3.復位功能 　　專業彈簧在外力(li)作用(yong)下發(fa)生(sheng)形變，撤去(qu)外力(li)后(hou)，彈(dan)簧(huang)就(jiu)能恢復狀態。很多工具(ju)和設備都(dou)是利(li)用(yong)彈(dan)簧(huang)這(zhe)(zhe)一性質(zhi)來(lai)復位(wei)的。例(li)如，許(xu)多建筑物(wu)大門的合頁上都(dou)裝(zhuang)了(le)(le)復位(wei)彈(dan)簧(huang)人(ren)們(men)進(jin)出(chu)后(hou)，門會自動(dong)復位(wei)。人(ren)們(men)還利(li)用(yong)這(zhe)(zhe)一功能制成了(le)(le)自動(dong)傘、自動(dong)鉛(qian)筆(bi)等(deng)用(yong)品，十分方(fang)便。此外，各種(zhong)按(an)鈕和按(an)鍵也少不了(le)(le)復位(wei)彈(dan)簧(huang)。

中、小型彈簧，特別是螺旋拉伸彈簧，應當優先用經過強化處理的鋼絲，鉛浴等溫冷拔鋼絲和油淬火回火鋼絲，彈簧廠家具有較高的強度和良好表面質量，疲勞性能高于普通淬火回火鋼絲，加工簡單，工藝性好，質量穩定。 專業彈簧和琴鋼(gang)絲冷拔后產生較大的(de)(de)剩余應力，加工(gong)彈簧后，存在較大的(de)(de)剩余應力，回(hui)(hui)火后尺寸(cun)(cun)變化(hua)較大，難以控制(zhi)尺寸(cun)(cun)精度。油淬火回(hui)(hui)火鋼(gang)絲是(shi)在鋼(gang)絲是(shi)在鋼(gang)絲拉拔到(dao)規定尺寸(cun)(cun)后進行(xing)調制(zhi)強化(hua)處理(li)，基本上(shang)沒有剩余應力存在，成型(xing)彈簧后經(jing)低溫回(hui)(hui)火，尺寸(cun)(cun)變化(hua)很(hen)小，耐熱穩定性好于冷拔強化(hua)鋼(gang)絲。