一、優質的表層情況和疲憊特性： 專業彈簧工作中時表層承擔的地應力較大 ，而疲憊毀壞通常是以不銹鋼絲表層剛開始的，針對用在關鍵場所的專業彈簧如氣缸彈(dan)(dan)簧(huang)、閥門彈(dan)(dan)簧(huang)及懸掛系統彈(dan)(dan)簧(huang)都規(gui)定有(you)上百萬次，幾百萬次乃至更(geng)長(chang)的(de)(de)(de)循環(huan)系統使用壽命，這就對(dui)原(yuan)材(cai)料的(de)(de)(de)疲(pi)憊特性明(ming)確提出了很高的(de)(de)(de)規(gui)定。 危害原(yuan)材(cai)料疲(pi)憊特性的(de)(de)(de)要素許多 ，如原(yuan)材(cai)料的(de)(de)(de)成(cheng)分、強(qiang)度、不銹鋼板材(cai)的(de)(de)(de)純粹水平(ping)、工(gong)藝性能(neng)和合金成(cheng)分等(deng)，至關重要的(de)(de)(de)是(shi)原(yuan)材(cai)料的(de)(de)(de)工(gong)藝性能(neng)。
專業彈簧能夠將致動器特定為“無效開啟”或“不成功關掉”來敘述其個人行為。在電動執行機構的狀況下，除非是有后備電源，不然關閉電源會使閥維持靜止不動。 彈簧配件要自動(dong)化技術的閘閥的典型性(xing)意(yi)味著是(shi)塞(sai)式調壓閥，如(ru)同將浴盆中(zhong)的電(dian)(dian)源插(cha)頭壓進排水(shui)管道一(yi)樣，電(dian)(dian)源插(cha)頭根據(ju)行程安排健身運動(dong)壓進電(dian)(dian)源插(cha)頭座；物質的工(gong)作壓力功效在瓶塞(sai)上(shang)，而扭力模塊務必出示同樣的推能量(liang)，便于可以維持和挪動(dong)瓶塞(sai)抵御該(gai)工(gong)作壓力。
專業彈簧材料的選擇，應根據彈簧承受載荷的性質、應力狀態、應力大小、工作溫度、環境介質、使用壽命、對導電導磁的要求、工藝性能、材料來源和價格等因素確定。 專業彈簧在(zai)確(que)定材(cai)料(liao)截面形狀(zhuang)和(he)尺寸時，應(ying)當優先選用(yong)國(guo)家(jia)標(biao)準和(he)部頒標(biao)準所規定的系(xi)列(lie)尺寸，盡(jin)量避免選用(yong)非標(biao)準系(xi)列(lie)規格的材(cai)料(liao)。
專業彈簧常見缺點之一，能夠分為熱處理脆性和鍍鋅后氫脆2種。顯微發現氫脆的斷口有沿晶、韌窩、二次裂紋等，在開裂面上還能夠觀察到發紋和氫微孔。 1）熱處理脆性 專業彈簧具有熱敏理(li)性(xing)(xing)和回火(huo)(huo)(huo)脆性(xing)(xing)傾(qing)向，而其(qi)回火(huo)(huo)(huo)溫度(du)常正好處于一類(lei)回火(huo)(huo)(huo)脆性(xing)(xing)和第二類(lei)回火(huo)(huo)(huo)脆性(xing)(xing)結合處，假定不能及(ji)時回火(huo)(huo)(huo)、保(bao)溫暖(nuan)冷卻，就會使簧(huang)片發生脆性(xing)(xing)。 處理(li)辦法：控制(zhi)回火(huo)(huo)(huo)溫度(du)，及(ji)時進行回火(huo)(huo)(huo)、保(bao)溫暖(nuan)冷卻。
提升收得率和生產率；與爐外精練技術性相輔減少氧含量和合理地操縱鋼的成分。 在對專業彈簧不銹鋼板材的規格誤差、橫截面樣子、工藝性能和沿不銹鋼板材長短顯微鏡機構勻稱性的規定持續提升的狀況下，彈簧配件海外普遍選(xuan)用了縱(zong)列式全持續擠壓機(ji)，并不(bu)斷完善以(yi)保(bao)持髙速、無(wu)(wu)扭、無(wu)(wu)支撐力(li)冷(leng)軋。以(yi)便確保(bao)不(bu)銹鋼板材規(gui)格精密度(du)選(xuan)用短(duan)地(di)應力(li)線應預(yu)應力(li)鋼筋擠壓機(ji)。
第三種：壓簧，由于能承擔的力并不是一般的大因此它被稱作壓簧。彈簧配件制作過程對比前二種難度系數高了并不是一個級別啊，它再生產的全過程中因為充分考慮做成制成品后的制成品達標，因此除開如電力機車彈簧和專業彈簧的(de)設計方案制作過(guo)程之外，它的(de)早期制做有(you)點(dian)兒特別要求就(jiu)是(shi)說原材料橫截面得是(shi)環形，那樣有(you)益于做成(cheng)后它的(de)回應工作能(neng)力能(neng)較大維持。
