異形彈簧配件考慮所述特性規定，工具鋼務必具備優質的冶金工業品質，包含嚴控的成分、高的純真度、低的殘渣成分、低的非金屬材料參雜物成分，并操縱其形狀、粒度分布和。 除此之外還規定鋼制的勻稱性和可靠性。工具鋼還應具備優良的工藝性能和高精密的外觀設計和規格。異形彈簧配件在工具(ju)鋼(gang)(gang)(gang)生產(chan)制(zhi)造(zao)中已普遍選用(yong)軋鋼(gang)(gang)(gang)。與模鑄對比(bi)，選用(yong)軋鋼(gang)(gang)(gang)可根據電磁感應拌和(he)、超(chao)低(di)溫鍛造(zao)等技術性減少鋼(gang)(gang)(gang)的(de)縮松，提升(sheng)鋼(gang)(gang)(gang)制(zhi)的(de)勻(yun)稱(cheng)(cheng)性;降低(di)二次空氣氧化(hua)，改(gai)進鋼(gang)(gang)(gang)的(de)表層(ceng)滲碳;使(shi)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)機構(gou)和(he)特(te)性平穩、勻(yun)稱(cheng)(cheng)；

嚴苛的規格精密度： 很多專業異形彈簧對負載精密度有較高的規定，如氣缸彈簧的負載誤差不可超過要求負載的5%—6%，以具備圓不銹鋼絲的拉、壓彈簧特征分析，假如不銹鋼絲直徑誤差為1%，負載馬上會造成4%上下的誤差。不難看出，嚴苛的規格精密度對確保彈簧的品質也是十分關鍵的。 五、好的勻稱性： 異形彈簧配件對(dui)原(yuan)材料的(de)勻稱(cheng)(cheng)性(xing)規定(ding)就是指對(dui)原(yuan)材料的(de)成(cheng)分、物理(li)性(xing)能、規格(ge)誤差等(deng)各類指標值規定(ding)勻稱(cheng)(cheng)和平穩一致。假如原(yuan)材料各層面特性(xing)不(bu)(bu)一致，會給彈簧生(sheng)產制造(zao)產生(sheng)挺大的(de)艱難，導(dao)致商品幾何圖形規格(ge)、強(qiang)度、負載等(deng)主要參(can)數的(de)離散性(xing)，比較嚴重的(de)不(bu)(bu)勻稱(cheng)(cheng)性(xing)乃至會導(dao)致廢(fei)料。

專業異形彈簧是一種由金屬線材加工而成的線成型五金配件,按原材料的不同,有部分彈簧可以不需要電鍍,如:銅制彈簧、專業異形彈簧，其他材(cai)質的(de)彈(dan)簧(huang)都需要進行電鍍處理，如(ru)：鐵(tie)線彈(dan)簧(huang)、錳(meng)鋼彈(dan)簧(huang)等等，因為(wei)部分的(de)金屬材(cai)料如(ru)果沒有與(yu)空氣(qi)隔離外露的(de)時間(jian)久了將會(hui)被(bei)腐蝕(shi)，與(yu)空氣(qi)接(jie)觸(chu)會(hui)讓金屬材(cai)料生(sheng)銹(xiu)，腐化。

專業異形彈簧原材料的表層缺點，如裂痕、伸縮、鱗皮、生銹、凹痕、刮痕和壓印等，都易使彈簧在工作中全過程中導致應力。其應力的位置經常是導致疲憊毀壞的疲憊源。 疲憊源還易在表層滲碳的位置先產生，因而嚴控滲碳層深層也是一個很重要的質量標準。 為提升專業異形彈簧原材(cai)料(liao)的(de)工(gong)藝性能，能夠對(dui)原材(cai)料(liao)表(biao)層(ceng)開(kai)展拋(pao)光或打(da)磨拋(pao)光，在不銹鋼絲(si)拉(la)撥前選用(yong)去皮加工(gong)工(gong)藝剝除一層(ceng)原材(cai)料(liao)外皮，那樣(yang)能夠 將絕大多數表(biao)層(ceng)缺點除掉。彈簧調質處理(li)時(shi)可選用(yong)操(cao)縱氛圍(wei)或熱(re)處理(li)加工(gong)，避免表(biao)層(ceng)滲碳和(he)空氣氧化(hua)。