專業彈簧常見缺點之一，能夠分為熱處理脆性和鍍鋅后氫脆2種。顯微發現氫脆的斷口有沿晶、韌窩、二次裂紋等，在開裂面上還能夠觀察到發紋和氫微孔。 　　1）熱處理脆性 　專業彈簧具有熱敏理性和(he)回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)脆(cui)性傾向(xiang)，而其(qi)回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)溫(wen)度(du)常正好處(chu)于一(yi)類(lei)回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)脆(cui)性和(he)第(di)二類(lei)回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)脆(cui)性結合(he)處(chu)，假定不能及(ji)時回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)、保溫(wen)暖冷卻，就會使簧片發(fa)生脆(cui)性。 　　處(chu)理辦法：控制回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)溫(wen)度(du)，及(ji)時進行回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)、保溫(wen)暖冷卻。

一、專業彈簧清理打磨拋光方式 ： 1、將不銹鋼彈簧放進有效的水稀釋液金屬材料清潔液A(清潔劑A和水稀釋液之比1:1和1:2)塑料制品，無油漬，沒有時間對彈簧表層氧化皮修復金屬顏色提議，侵泡時間不可過長，用冷水清洗。這一不銹鋼板的彈簧表層有一次光效用。 2、清理成粗碾磨,專業彈簧振(zhen)動研磨機或六角滾桶(彈(dan)簧和粗沙容積(ji)比好(hao)是的(de)是1:3,清潔(jie)液使用(yong)量為(wei)1%-2%)彈(dan)簧的(de)凈重,用(yong)冷水清洗,碾磨和打(da)磨拋光后(hou)表層刮痕的(de)彈(dan)簧,提升彈(dan)簧的(de)表層。但它不宜于較密、較密、蜿(wan)蜒(yan)曲折的(de)初春。

4.帶動功能 　　機械鐘表，發條玩具都是靠上緊發條帶動。當發條被上緊時發條產生彎曲形變，存儲一定的彈性勢能。釋放后，彈性勢能轉變為動能，通過傳動裝置帶動轉動。在玩具槍和發令槍和軍用也是利用彈簧的之一性質工作的。 5.緩沖功能 　　在機車汽車車架與車輪之間裝有專業彈簧，利用專業彈簧的(de)彈性來減緩車輛的(de)顛(dian)簸(bo)。 6.振動發聲功能 　　當(dang)空氣從口(kou)琴(qin)，手(shou)風琴(qin)中的(de)簧(huang)孔中流動時，沖擊(ji)簧(huang)片(pian)，簧(huang)片(pian)震動發出(chu)聲音。

專業彈簧的高的抗壓強度：為提升彈簧緩解疲勞毀壞和抗松馳的工作能力，彈簧原材料應具備高的抗拉強度與延展性極限，特別是在要有高的屈強比。在一般 狀況下，原材料的延展性極限與抗拉強度正比，因而彈簧設計和制作者一直期(qi)待原(yuan)材(cai)料(liao)(liao)具備高(gao)的(de)(de)(de)抗(kang)(kang)(kang)拉強(qiang)度(du)(du)(du).而彈簧原(yuan)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)度(du)(du)(du)和抗(kang)(kang)(kang)拉強(qiang)度(du)(du)(du)較貼近，如冷(leng)拉合金鋼(gang)絲的(de)(de)(de)約為(wei)的(de)(de)(de)90%上(shang)下(xia)：因(yin)為(wei)抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)度(du)(du)(du)比抗(kang)(kang)(kang)拉強(qiang)度(du)(du)(du)非常容易測得，在(zai)原(yuan)材(cai)料(liao)(liao)供貨中出示的(de)(de)(de)全是抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)度(du)(du)(du)，故在(zai)設計方(fang)案(an)生產制造時一般(ban)都用抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)度(du)(du)(du)做為(wei)根據。但(dan)原(yuan)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)度(du)(du)(du)并并不是越高(gao)越好，抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)度(du)(du)(du)過過高(gao)減少原(yuan)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)塑(su)性變形和延展性，提升延性趨向。原(yuan)材(cai)料(liao)(liao)抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)高(gao)矮(ai)兩者之(zhi)間成分、合金成分、調質處(chu)理情況、冷(leng)拉(拉撥或(huo)冷(leng)軋)水平以及他加強(qiang)加工工藝等要素相關(guan)。抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)度(du)(du)(du)與疲勞也是一定的(de)(de)(de)關(guan)聯，當原(yuan)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)在(zai)1600MPa下(xia)列時，其疲勞隨(sui)抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)提高(gao)而提高(gao)。

嚴苛的規格精密度： 很多專業彈簧對負載精密度有較高的規定，如氣缸彈簧的負載誤差不可超過要求負載的5%—6%，以具備圓不銹鋼絲的拉、壓彈簧特征分析，假如不銹鋼絲直徑誤差為1%，負載馬上會造成4%上下的誤差。不難看出，嚴苛的規格精密度對確保彈簧的品質也是十分關鍵的。 五、好的勻稱性： 彈簧價格對(dui)原材(cai)料的(de)勻稱(cheng)性(xing)規定就是指對(dui)原材(cai)料的(de)成(cheng)分(fen)、物理性(xing)能(neng)、規格誤(wu)差等各(ge)(ge)類指標值規定勻稱(cheng)和平穩一(yi)致。假(jia)如原材(cai)料各(ge)(ge)層面特性(xing)不一(yi)致，會給彈(dan)簧生產制造產生挺大的(de)艱難，導致商品幾何圖形規格、強度、負載等主要參數的(de)離散性(xing)，比(bi)較(jiao)嚴重的(de)不勻稱(cheng)性(xing)乃至會導致廢料。

專業彈簧與基本彈簧稍有差別就是說彈簧自身是不規律的，有彎折和很多繁雜的視角設計方案，而生產制造生產加工技藝也是相對性較為有規定，機器設備也是較為有規定，一般是電腦機線圈電感，因線圈電感視角多，鈑金折彎多，因此生產制造速度比較慢，因其復雜性，專業彈簧的(de)生產制造通常能(neng)夠(gou)意味著一個企(qi)業的(de)技(ji)術(shu)實力(li)。 異形彈簧生產加工(gong)方式