優質異形彈簧是一種由金屬線材加工而成的線成型五金配件,按原材料的不同,有部分彈簧可以不需要電鍍,如:銅制彈簧、優質異形彈簧，其他材(cai)質(zhi)的彈(dan)簧(huang)都(dou)需要進行電(dian)鍍處理，如：鐵(tie)線(xian)彈(dan)簧(huang)、錳鋼彈(dan)簧(huang)等等，因為部(bu)分的金屬材(cai)料(liao)如果沒有與(yu)空(kong)氣隔離外(wai)露的時間久了將會被腐(fu)蝕，與(yu)空(kong)氣接觸會讓金屬材(cai)料(liao)生銹，腐(fu)化。

優質異形彈簧常見缺點之一，能夠分為熱處理脆性和鍍鋅后氫脆2種。顯微發現氫脆的斷口有沿晶、韌窩、二次裂紋等，在開裂面上還能夠觀察到發紋和氫微孔。 　　1）熱處理脆性 　優質異形彈簧具有(you)熱敏理(li)性(xing)(xing)和回(hui)(hui)火(huo)脆(cui)性(xing)(xing)傾向，而(er)其(qi)回(hui)(hui)火(huo)溫(wen)(wen)(wen)度常正(zheng)好處于一類回(hui)(hui)火(huo)脆(cui)性(xing)(xing)和第二類回(hui)(hui)火(huo)脆(cui)性(xing)(xing)結合(he)處，假(jia)定不能及時回(hui)(hui)火(huo)、保溫(wen)(wen)(wen)暖冷卻(que)，就會使簧片發(fa)生脆(cui)性(xing)(xing)。 　　處理(li)辦法：控制回(hui)(hui)火(huo)溫(wen)(wen)(wen)度，及時進行回(hui)(hui)火(huo)、保溫(wen)(wen)(wen)暖冷卻(que)。

　　3．尺寸效應材料的尺寸愈大，由于各種冷加工和熱加工工藝所造成的缺陷可能性愈高，產生表面缺陷的可能性也越大，這些原因都會導致疲勞性能下降。因此在計算優質異形彈簧的疲勞強度時要考慮尺寸效應的影響。 　　4．異形彈簧配件冶(ye)金缺陷冶(ye)金缺陷是(shi)(shi)指材(cai)料中的非金屬夾(jia)雜(za)物、氣泡、元素的偏析(xi)，等等。存在于表面的夾(jia)雜(za)物是(shi)(shi)應力集中源，會導致(zhi)夾(jia)雜(za)物與基體(ti)界面之(zhi)間(jian)過早(zao)地產生疲勞裂(lie)紋。采(cai)用真空(kong)冶(ye)煉、真空(kong)澆(jiao)注(zhu)等措施，可以大大提高鋼材(cai)的質量。

嚴苛的規格精密度： 很多優質異形彈簧對負載精密度有較高的規定，如氣缸彈簧的負載誤差不可超過要求負載的5%—6%，以具備圓不銹鋼絲的拉、壓彈簧特征分析，假如不銹鋼絲直徑誤差為1%，負載馬上會造成4%上下的誤差。不難看出，嚴苛的規格精密度對確保彈簧的品質也是十分關鍵的。 五、好的勻稱性： 異形彈簧配件對原(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)(liao)的勻(yun)(yun)稱性(xing)(xing)規(gui)定(ding)就是指(zhi)對原(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)(liao)的成分、物理性(xing)(xing)能、規(gui)格(ge)誤差等(deng)各(ge)類指(zhi)標(biao)值規(gui)定(ding)勻(yun)(yun)稱和平穩一致。假如原(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)(liao)各(ge)層面特性(xing)(xing)不(bu)一致，會給彈簧生產制(zhi)造(zao)產生挺大的艱難，導致商品幾何(he)圖形(xing)規(gui)格(ge)、強度、負(fu)載等(deng)主(zhu)要參數的離散性(xing)(xing)，比較嚴(yan)重的不(bu)勻(yun)(yun)稱性(xing)(xing)乃至會導致廢(fei)料(liao)(liao)。