嚴苛的規格精密度： 很多質量好的彈簧拉簧對負載精密度有較高的規定，如氣缸彈簧的負載誤差不可超過要求負載的5%—6%，以具備圓不銹鋼絲的拉、壓彈簧特征分析，假如不銹鋼絲直徑誤差為1%，負載馬上會造成4%上下的誤差。不難看出，嚴苛的規格精密度對確保彈簧的品質也是十分關鍵的。 五、好的勻稱性： 彈簧拉簧價格對(dui)原材料的勻(yun)稱(cheng)(cheng)性(xing)規(gui)定就是指對(dui)原材料的成分、物(wu)理性(xing)能、規(gui)格(ge)誤差等(deng)各類指標值規(gui)定勻(yun)稱(cheng)(cheng)和平穩一致(zhi)(zhi)。假(jia)如原材料各層面特(te)性(xing)不一致(zhi)(zhi)，會給(gei)彈簧生產制造產生挺大的艱難，導致(zhi)(zhi)商品(pin)幾何圖形規(gui)格(ge)、強度、負載等(deng)主要參數的離(li)散性(xing)，比較嚴重的不勻(yun)稱(cheng)(cheng)性(xing)乃至會導致(zhi)(zhi)廢料。

2）氫脆 　　質量好的彈簧拉簧熱鍍鋅后輕易導致簧片脆性增加，這是由于鍍鋅前，必須進行酸洗以去除氧化皮，會導致一部分氫進入到鍍層和基體金屬中，削弱了晶界上金屬晶體原子間的結合力并發生內應力，使簧片變脆，即“氫脆”。 　　彈簧拉簧價格處理辦法：控制酸洗時間和溫(wen)度，規(gui)范鍍鋅工(gong)藝(yi)流程，且鍍鋅后(hou)，在180℃溫(wen)度下保溫(wen)數小時再進行除氫(qing)工(gong)藝(yi)，這樣就能夠削減簧片的鍍層和安排的脆性。

質量好的彈簧拉簧原材料的表層缺點，如裂痕、伸縮、鱗皮、生銹、凹痕、刮痕和壓印等，都易使彈簧在工作中全過程中導致應力。其應力的位置經常是導致疲憊毀壞的疲憊源。 疲憊源還易在表層滲碳的位置先產生，因而嚴控滲碳層深層也是一個很重要的質量標準。 為提升質量好的彈簧拉簧原(yuan)(yuan)材(cai)料的工(gong)藝性能(neng)，能(neng)夠(gou)對(dui)原(yuan)(yuan)材(cai)料表(biao)層開展拋光或打磨拋光，在(zai)不銹(xiu)鋼絲拉(la)撥前選用(yong)去皮(pi)加工(gong)工(gong)藝剝除一層原(yuan)(yuan)材(cai)料外皮(pi)，那樣能(neng)夠(gou) 將絕大多數表(biao)層缺點除掉。彈(dan)簧調質(zhi)處理時可(ke)選用(yong)操縱氛圍或熱處理加工(gong)，避免表(biao)層滲碳和(he)空氣(qi)氧(yang)化。

1．質量好的彈簧拉簧屈服強度材料的屈服強度和疲勞之間有一定的關系，一般來說，材料的屈服強度越高，疲勞強度也越高，因此，為了提高彈簧的疲勞強度應設法提高彈簧材料的屈服強度，或采用屈服強度和抗拉強度比值高的材料。對同一材料來說，細晶粒組織比粗細晶粒組織具有更高的屈服強度。 　　2．表面狀態應力多發生在彈簧材料的表層，所以質量好的彈簧拉簧的表面(mian)質(zhi)量對疲(pi)勞(lao)強度的影(ying)響很大。彈簧材料(liao)在軋(ya)制、拉拔和卷(juan)制過程中造成(cheng)的裂(lie)紋、疵點和傷(shang)痕(hen)等缺陷往往是造成(cheng)彈簧疲(pi)勞(lao)斷(duan)裂(lie)的原因(yin)。

三、優良的塑性變形和延展性： 在質量好的彈簧拉簧生產制造全過程中原材料需承受不一樣水平的生產加工形變，因而規定原材料具備一定的塑性變形。比如樣子繁雜的拉申和質量好的彈簧拉簧的鉤(gou)環(huan)及扭臂，當(dang)夾角很鐘頭，在(zai)生產加工倒絲(si)機(ji)或沖壓模(mo)具彎(wan)折成型時，彈簧原(yuan)材料均不可出現(xian)裂痕、耗損(sun)等(deng)缺(que)點。另外(wai)彈簧在(zai)承擔(dan)沖擊性荷載或變荷載時，原(yuan)材料應具備優良的延展性，那樣對(dui)提升彈簧的使用期(qi)也有挺大的助益。