扭轉彈簧配件碳素彈簧鋼絲和琴鋼絲冷拔后產生較大的剩余應力，加工彈簧后，存在較大的剩余應力，回火后尺寸變化較大，難以控制尺寸精度。油淬火回火鋼絲是在鋼絲是在鋼絲拉拔到規定尺寸后進行調制強化處理，基本上沒有剩余應力存在，成型彈簧后經低溫回火，尺寸變化很小，耐熱穩定性好于冷拔強化鋼絲。 河南扭轉彈簧，對于載荷精度和(he)應力較(jiao)高的(de)應選用冷拔材或冷拔后磨(mo)光鋼材。對于載荷精度和(he)應力較(jiao)低的(de)彈簧，可選用熱軋鋼材。

一、質量好的扭轉彈簧清理打磨拋光方式 ： 1、將不銹鋼彈簧放進有效的水稀釋液金屬材料清潔液A(清潔劑A和水稀釋液之比1:1和1:2)塑料制品，無油漬，沒有時間對彈簧表層氧化皮修復金屬顏色提議，侵泡時間不可過長，用冷水清洗。這一不銹鋼板的彈簧表層有一次光效用。 2、清理成粗碾磨,質量好的扭轉彈簧振動研磨機或(huo)六角滾桶(彈簧和粗沙(sha)容積比好是的是1:3,清(qing)(qing)潔(jie)液使用量(liang)為1%-2%)彈簧的凈重(zhong),用冷水清(qing)(qing)洗,碾(nian)磨和打磨拋光后表層刮(gua)痕的彈簧,提升彈簧的表層。但它不宜于(yu)較密、較密、蜿蜒曲折(zhe)的初春。

質量好的扭轉彈簧常見缺點之一，能夠分為熱處理脆性和鍍鋅后氫脆2種。顯微發現氫脆的斷口有沿晶、韌窩、二次裂紋等，在開裂面上還能夠觀察到發紋和氫微孔。 　　1）熱處理脆性 　質量好的扭轉彈簧具有熱敏理(li)性(xing)和回(hui)火(huo)(huo)脆(cui)性(xing)傾向(xiang)，而其回(hui)火(huo)(huo)溫(wen)(wen)度(du)常正好處于(yu)一類回(hui)火(huo)(huo)脆(cui)性(xing)和第二類回(hui)火(huo)(huo)脆(cui)性(xing)結合處，假定不(bu)能及(ji)時(shi)回(hui)火(huo)(huo)、保溫(wen)(wen)暖(nuan)冷(leng)卻(que)，就會使簧片發生(sheng)脆(cui)性(xing)。 　　處理(li)辦(ban)法：控制回(hui)火(huo)(huo)溫(wen)(wen)度(du)，及(ji)時(shi)進行(xing)回(hui)火(huo)(huo)、保溫(wen)(wen)暖(nuan)冷(leng)卻(que)。

質量好的扭轉彈簧的高的抗壓強度：為提升彈簧緩解疲勞毀壞和抗松馳的工作能力，彈簧原材料應具備高的抗拉強度與延展性極限，特別是在要有高的屈強比。在一般 狀況下，原材料的延展性極限與抗拉強度正比，因而扭轉彈簧設計和制作(zuo)者(zhe)一(yi)直期待原(yuan)材(cai)(cai)料具備(bei)高(gao)的(de)(de)(de)抗(kang)拉(la)強(qiang)度.而彈簧原(yuan)材(cai)(cai)料的(de)(de)(de)抗(kang)壓(ya)強(qiang)度和抗(kang)拉(la)強(qiang)度較貼近，如冷拉(la)合金(jin)鋼絲的(de)(de)(de)約為的(de)(de)(de)90%上下(xia)：因為抗(kang)壓(ya)強(qiang)度比抗(kang)拉(la)強(qiang)度非(fei)常容易(yi)測得，在(zai)原(yuan)材(cai)(cai)料供貨中(zhong)出示(shi)的(de)(de)(de)全(quan)是抗(kang)壓(ya)強(qiang)度，故在(zai)設計方(fang)案生產(chan)制造時(shi)一(yi)般都用抗(kang)壓(ya)強(qiang)度做(zuo)為根(gen)據。但(dan)原(yuan)材(cai)(cai)料的(de)(de)(de)抗(kang)壓(ya)強(qiang)度并并不是越(yue)高(gao)越(yue)好，抗(kang)壓(ya)強(qiang)度過(guo)過(guo)高(gao)減少原(yuan)材(cai)(cai)料的(de)(de)(de)塑性(xing)(xing)變形(xing)和延(yan)展性(xing)(xing)，提(ti)升延(yan)性(xing)(xing)趨向。原(yuan)材(cai)(cai)料抗(kang)壓(ya)強(qiang)度的(de)(de)(de)高(gao)矮兩(liang)者(zhe)之間(jian)成分、合金(jin)成分、調(diao)質處理(li)情況、冷拉(la)(拉(la)撥或冷軋)水平以及他加(jia)(jia)強(qiang)加(jia)(jia)工工藝等要(yao)素(su)相關。抗(kang)壓(ya)強(qiang)度與疲勞也是一(yi)定的(de)(de)(de)關聯，當原(yuan)材(cai)(cai)料的(de)(de)(de)在(zai)1600MPa下(xia)列時(shi)，其疲勞隨抗(kang)壓(ya)強(qiang)度的(de)(de)(de)提(ti)高(gao)而提(ti)高(gao)。

嚴苛的規格精密度： 很多質量好的扭轉彈簧對負載精密度有較高的規定，如氣缸彈簧的負載誤差不可超過要求負載的5%—6%，以具備圓不銹鋼絲的拉、壓彈簧特征分析，假如不銹鋼絲直徑誤差為1%，負載馬上會造成4%上下的誤差。不難看出，嚴苛的規格精密度對確保彈簧的品質也是十分關鍵的。 五、好的勻稱性： 扭轉彈簧配件對原(yuan)材料的勻(yun)稱(cheng)性規(gui)定就(jiu)是指對原(yuan)材料的成分(fen)、物理(li)性能、規(gui)格(ge)誤差等各(ge)類指標值(zhi)規(gui)定勻(yun)稱(cheng)和平穩一致(zhi)(zhi)。假如原(yuan)材料各(ge)層面特性不(bu)一致(zhi)(zhi)，會給彈簧(huang)生產制造產生挺大的艱(jian)難(nan)，導致(zhi)(zhi)商(shang)品幾何圖形規(gui)格(ge)、強度(du)、負載等主要參數的離(li)散性，比較嚴重的不(bu)勻(yun)稱(cheng)性乃至會導致(zhi)(zhi)廢料。

　　3．尺寸效應材料的尺寸愈大，由于各種冷加工和熱加工工藝所造成的缺陷可能性愈高，產生表面缺陷的可能性也越大，這些原因都會導致疲勞性能下降。因此在計算質量好的扭轉彈簧的疲勞強度時要考慮尺寸效應的影響。 　　4．扭轉彈簧配件冶(ye)金缺(que)(que)陷冶(ye)金缺(que)(que)陷是(shi)指材料中的非(fei)金屬夾(jia)雜(za)物、氣泡、元素(su)的偏析，等等。存在于表面(mian)(mian)的夾(jia)雜(za)物是(shi)應(ying)力集(ji)中源(yuan)，會導致(zhi)夾(jia)雜(za)物與基(ji)體(ti)界面(mian)(mian)之間過早地(di)產(chan)生疲勞裂(lie)紋。采(cai)用真(zhen)空(kong)冶(ye)煉、真(zhen)空(kong)澆注等措施(shi)，可以(yi)大大提高鋼材的質量。