5．腐蝕介質彈簧在腐蝕介質中工作時，由于表面產生點蝕或表面晶界被腐蝕而成為疲勞源，在變應力作用下就會逐步擴展而導致斷裂。例如在淡水中工作的彈簧鋼，疲勞僅為空氣中的10%~25%。腐蝕對彈簧疲勞強度的影響，不僅與優質彈簧受變載荷的作用次數有關，而且與工作壽命有關。所以設計計算受腐蝕影響的彈簧時，應將工作壽命考慮進去。 　　在腐蝕條件下工作的優質彈簧，為(wei)了保(bao)證其疲勞強度，可采用抗(kang)腐蝕性能高的材(cai)料(liao)，如(ru)不銹鋼、非(fei)鐵(tie)金屬，或(huo)者表(biao)面加保(bao)護層，如(ru)鍍層、氧(yang)化、噴塑、涂漆等。實踐(jian)表(biao)明鍍鎘可以大大提高彈簧(huang)的疲勞。

優質彈簧對于載荷精度和應力較高的應選用冷拔材或冷拔后磨光鋼材。對于載荷精度和應力較低的彈簧，可選用熱軋鋼材。 優質彈簧的材(cai)料截(jie)面，應優先選(xuan)用圓形(xing)截(jie)面。正(zheng)方形(xing)和(he)矩形(xing)截(jie)面材(cai)料，承(cheng)受(shou)能力(li)較(jiao)強，抗沖擊性(xing)能好(hao)，又可使彈(dan)簧小型(xing)化，但材(cai)料來源少。且價格較(jiao)高，除特殊需(xu)要(yao)外，一(yi)(yi)般(ban)盡(jin)量(liang)不選(xuan)用這種材(cai)料。近年來，研制用圓鋼(gang)絲軋扁代(dai)替梯(ti)形(xing)鋼(gang)絲，取(qu)得了很好(hao)的效果。 在高溫下工(gong)作的彈(dan)簧材(cai)料，要(yao)求(qiu)強度(du)有較(jiao)好(hao)的熱(re)穩(wen)定(ding)性(xing)、抗松弛或蠕變能力(li)、抗氧(yang)化能力(li)、耐一(yi)(yi)定(ding)介質(zhi)腐(fu)蝕能力(li)。

優質彈簧簧鋼絲制作。因為線彈簧的截面多常為圓形，其載荷沒有方向性的約束，一起又在各個方向都具有相同的抗彎剛度，因而這種線彈簧多用于載荷較小、對負荷特性沒有嚴格要求的場合。 十、彈簧配件之(zhi)環形彈(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)。環形彈(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)，由拉伸(shen)彈(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)和銜(xian)(xian)接彈(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)所(suo)構成，拉伸(shen)彈(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)和銜(xian)(xian)接彈(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)的(de)螺距及旋(xuan)向相(xiang)同，運用(yong)專用(yong)胎夾具夾緊拉伸(shen)彈(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)的(de)一(yi)端并旋(xuan)入(ru)銜(xian)(xian)接彈(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)，再將(jiang)拉伸(shen)彈(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)的(de)另一(yi)端旋(xuan)轉后套入(ru)銜(xian)(xian)接彈(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)的(de)另一(yi)端，使(shi)用(yong)回轉力將(jiang)銜(xian)(xian)接彈(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)旋(xuan)接在(zai)拉伸(shen)彈(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)的(de)內部并使(shi)拉伸(shen)彈(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)構成環形彈(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)。

　　3．尺寸效應材料的尺寸愈大，由于各種冷加工和熱加工工藝所造成的缺陷可能性愈高，產生表面缺陷的可能性也越大，這些原因都會導致疲勞性能下降。因此在計算優質彈簧的疲勞強度時要考慮尺寸效應的影響。 　　4．彈簧配件冶金缺陷冶金缺陷是(shi)指材(cai)料中的(de)非(fei)金屬夾(jia)雜物、氣泡、元(yuan)素的(de)偏析，等等。存(cun)在于表(biao)面(mian)的(de)夾(jia)雜物是(shi)應力集中源，會導致(zhi)夾(jia)雜物與(yu)基體(ti)界面(mian)之間過早地產生疲勞(lao)裂紋。采用真空冶煉、真空澆注等措施，可以大(da)大(da)提高(gao)鋼材(cai)的(de)質(zhi)量。

優質彈簧低溫碳氮共滲--采用回火與低溫碳氮共滲(軟氮化)相結合的工藝,能顯著提高彈簧的疲勞壽命及耐蝕性,此工藝多用于卷簧。 優質彈簧噴(pen)丸(wan)處(chu)理--劃痕、折疊、氧化脫碳等表面(mian)缺陷往往會成為彈(dan)簧工作時應力集(ji)中的地方和疲勞斷裂源。若用細(xi)小的鋼丸(wan)高速噴(pen)打彈(dan)簧表面(mian),不(bu)僅改善彈(dan)簧表面(mian)質量,提高表面(mian)強度(du),并使表面(mian)處(chu)于壓應力狀態,從而提高彈(dan)簧疲勞強度(du)和使用壽命。