專業異形彈簧簧鋼絲制作。因為線彈簧的截面多常為圓形，其載荷沒有方向性的約束，一起又在各個方向都具有相同的抗彎剛度，因而這種線彈簧多用于載荷較小、對負荷特性沒有嚴格要求的場合。 十、異形彈簧配件之環形(xing)彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)(huang)。環形(xing)彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)(huang)，由拉(la)伸彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)(huang)和(he)銜(xian)(xian)接(jie)(jie)彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)(huang)所構(gou)成，拉(la)伸彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)(huang)和(he)銜(xian)(xian)接(jie)(jie)彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)(huang)的(de)螺距(ju)及旋(xuan)(xuan)(xuan)向(xiang)相同(tong)，運用專用胎夾具夾緊拉(la)伸彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)(huang)的(de)一(yi)端并旋(xuan)(xuan)(xuan)入銜(xian)(xian)接(jie)(jie)彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)(huang)，再將拉(la)伸彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)(huang)的(de)另(ling)一(yi)端旋(xuan)(xuan)(xuan)轉后套入銜(xian)(xian)接(jie)(jie)彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)(huang)的(de)另(ling)一(yi)端，使用回轉力將銜(xian)(xian)接(jie)(jie)彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)(huang)旋(xuan)(xuan)(xuan)接(jie)(jie)在拉(la)伸彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)(huang)的(de)內部并使拉(la)伸彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)(huang)構(gou)成環形(xing)彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)(huang)。

三、優良的塑性變形和延展性： 在專業異形彈簧生產制造全過程中原材料需承受不一樣水平的生產加工形變，因而規定原材料具備一定的塑性變形。比如樣子繁雜的拉申和專業異形彈簧的(de)鉤(gou)環及(ji)扭(niu)臂，當夾角很鐘(zhong)頭，在生(sheng)產加工倒(dao)絲機或沖壓模具彎折成型時，彈(dan)簧(huang)(huang)原材料均不可出現(xian)裂痕、耗損等缺(que)點。另外彈(dan)簧(huang)(huang)在承擔(dan)沖擊性荷載(zai)或變(bian)荷載(zai)時，原材料應具備(bei)優良的(de)延展性，那樣對(dui)提(ti)升彈(dan)簧(huang)(huang)的(de)使用期(qi)也有挺(ting)大(da)的(de)助益。

專業異形彈簧材料的選擇，應根據彈簧承受載荷的性質、應力狀態、應力大小、工作溫度、環境介質、使用壽命、對導電導磁的要求、工藝性能、材料來源和價格等因素確定。 異形彈簧配件在確定(ding)材料(liao)(liao)截面形狀(zhuang)和尺(chi)寸時，應當(dang)(dang)優(you)先選用(yong)(yong)國家標(biao)準和部頒(ban)標(biao)準所規定(ding)的系列尺(chi)寸，盡量(liang)避免選用(yong)(yong)非標(biao)準系列規格的材料(liao)(liao)。 中、小型彈簧，特(te)別(bie)是螺旋拉(la)伸(shen)彈簧，應當(dang)(dang)優(you)先用(yong)(yong)經過強化處理的鋼(gang)絲，鉛(qian)浴等溫冷拔鋼(gang)絲和油淬(cui)火(huo)回火(huo)鋼(gang)絲，具(ju)有較高的強度和良好表面質(zhi)量(liang)，疲勞性能高于普通淬(cui)火(huo)回火(huo)鋼(gang)絲，加工簡(jian)單(dan)，工藝性好，質(zhi)量(liang)穩定(ding)。

專業異形彈簧的高的抗壓強度：為提升彈簧緩解疲勞毀壞和抗松馳的工作能力，彈簧原材料應具備高的抗拉強度與延展性極限，特別是在要有高的屈強比。在一般 狀況下，原材料的延展性極限與抗拉強度正比，因而異形彈簧設計(ji)和制作(zuo)者一直期待原(yuan)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)具備高(gao)的(de)抗(kang)拉(la)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du).而(er)(er)彈簧原(yuan)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)抗(kang)壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)和抗(kang)拉(la)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)較貼近，如(ru)冷拉(la)合金(jin)鋼絲的(de)約為(wei)的(de)90%上(shang)下：因為(wei)抗(kang)壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)比抗(kang)拉(la)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)非(fei)常容易測(ce)得，在原(yuan)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)供貨中(zhong)出示的(de)全是抗(kang)壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)，故(gu)在設計(ji)方(fang)案生(sheng)產制造時(shi)一般都用抗(kang)壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)做為(wei)根(gen)據。但原(yuan)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)抗(kang)壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)并(bing)并(bing)不是越高(gao)越好，抗(kang)壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)過過高(gao)減少原(yuan)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)塑性變形和延展(zhan)性，提(ti)升延性趨向。原(yuan)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)抗(kang)壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)的(de)高(gao)矮兩者之間成分、合金(jin)成分、調(diao)質處理情況、冷拉(la)(拉(la)撥(bo)或冷軋)水平以(yi)及他加強(qiang)(qiang)加工工藝等要素相(xiang)關(guan)。抗(kang)壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)與疲(pi)勞(lao)也是一定的(de)關(guan)聯，當(dang)原(yuan)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)在1600MPa下列時(shi)，其(qi)疲(pi)勞(lao)隨抗(kang)壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)的(de)提(ti)高(gao)而(er)(er)提(ti)高(gao)。

專業異形彈簧常見缺點之一，能夠分為熱處理脆性和鍍鋅后氫脆2種。顯微發現氫脆的斷口有沿晶、韌窩、二次裂紋等，在開裂面上還能夠觀察到發紋和氫微孔。 　　1）熱處理脆性 　專業異形彈簧具(ju)有熱敏理性(xing)和(he)回火(huo)(huo)(huo)脆(cui)性(xing)傾向，而其(qi)回火(huo)(huo)(huo)溫度(du)常正(zheng)好(hao)處于一類(lei)回火(huo)(huo)(huo)脆(cui)性(xing)和(he)第(di)二類(lei)回火(huo)(huo)(huo)脆(cui)性(xing)結合處，假定不能及時回火(huo)(huo)(huo)、保溫暖冷(leng)卻，就會使簧片發生脆(cui)性(xing)。 　　處理辦法：控制(zhi)回火(huo)(huo)(huo)溫度(du)，及時進行回火(huo)(huo)(huo)、保溫暖冷(leng)卻。

專業異形彈簧原材料的表層缺點，如裂痕、伸縮、鱗皮、生銹、凹痕、刮痕和壓印等，都易使彈簧在工作中全過程中導致應力。其應力的位置經常是導致疲憊毀壞的疲憊源。 疲憊源還易在表層滲碳的位置先產生，因而嚴控滲碳層深層也是一個很重要的質量標準。 為提升專業異形彈簧原材料的(de)工(gong)(gong)藝性能(neng)，能(neng)夠對原材料表層(ceng)開展拋光或(huo)打磨拋光，在不銹鋼絲(si)拉撥前選(xuan)用去皮加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝剝除一層(ceng)原材料外皮，那樣(yang)能(neng)夠 將(jiang)絕(jue)大(da)多數表層(ceng)缺點(dian)除掉。彈簧調(diao)質處理時可(ke)選(xuan)用操(cao)縱氛(fen)圍或(huo)熱處理加(jia)工(gong)(gong)，避免表層(ceng)滲碳和(he)空氣氧化。