優質拉伸彈簧常見缺點之一，能夠分為熱處理脆性和鍍鋅后氫脆2種。顯微發現氫脆的斷口有沿晶、韌窩、二次裂紋等，在開裂面上還能夠觀察到發紋和氫微孔。 　　1）熱處理脆性 　優質拉伸彈簧具有熱(re)敏(min)理(li)(li)性(xing)和回(hui)(hui)火(huo)(huo)脆(cui)性(xing)傾向(xiang)，而其回(hui)(hui)火(huo)(huo)溫(wen)度常正好處于一類回(hui)(hui)火(huo)(huo)脆(cui)性(xing)和第二類回(hui)(hui)火(huo)(huo)脆(cui)性(xing)結合處，假定不能(neng)及時回(hui)(hui)火(huo)(huo)、保溫(wen)暖冷卻，就(jiu)會(hui)使(shi)簧片發生脆(cui)性(xing)。 　　處理(li)(li)辦(ban)法：控制回(hui)(hui)火(huo)(huo)溫(wen)度，及時進(jin)行(xing)回(hui)(hui)火(huo)(huo)、保溫(wen)暖冷卻。

第一種：優質拉伸彈簧加工，大彈簧因為它的電線規格挺大、熱卷電線規格做到16-200mm，因此它又被稱作熱卷彈簧，它的生產制造生產過程選用熱卷加工工藝，它被加溫后非常容易歪曲成形、并且回彈力不大，當制做成形后再歷經熱處理解決就可以。 第二種：拉伸彈簧配件電力機車彈簧，往往被(bei)稱作(zuo)電力機車彈簧就是說(shuo)(shuo)由于(yu)其(qi)抗拉強(qiang)度或是你(ni)也可以說(shuo)(shuo)強(qiang)度很高，其(qi)制做生產(chan)(chan)過程和(he)大彈簧加工大致類似，僅僅 在早期彈簧原材料(liao)的冷軋、生產(chan)(chan)、拉撥等全過程規定(ding)更為(wei)嚴(yan)苛罷(ba)了(le)。

優質拉伸彈簧的高的抗壓強度：為提升彈簧緩解疲勞毀壞和抗松馳的工作能力，彈簧原材料應具備高的抗拉強度與延展性極限，特別是在要有高的屈強比。在一般 狀況下，原材料的延展性極限與抗拉強度正比，因而拉伸彈簧設計和制(zhi)作者一直期(qi)待原(yuan)(yuan)材料具(ju)備(bei)高的抗拉(la)(la)(la)強(qiang)(qiang)度(du).而彈簧原(yuan)(yuan)材料的抗壓強(qiang)(qiang)度(du)和抗拉(la)(la)(la)強(qiang)(qiang)度(du)較貼近，如冷拉(la)(la)(la)合金鋼絲(si)的約為(wei)(wei)的90%上下(xia)：因為(wei)(wei)抗壓強(qiang)(qiang)度(du)比抗拉(la)(la)(la)強(qiang)(qiang)度(du)非常容易測得，在(zai)原(yuan)(yuan)材料供(gong)貨(huo)中(zhong)出示的全(quan)是(shi)抗壓強(qiang)(qiang)度(du)，故在(zai)設計方案生產制(zhi)造時一般都用抗壓強(qiang)(qiang)度(du)做為(wei)(wei)根(gen)據。但原(yuan)(yuan)材料的抗壓強(qiang)(qiang)度(du)并(bing)并(bing)不是(shi)越高越好，抗壓強(qiang)(qiang)度(du)過過高減少(shao)原(yuan)(yuan)材料的塑性(xing)變形(xing)和延展性(xing)，提升延性(xing)趨向。原(yuan)(yuan)材料抗壓強(qiang)(qiang)度(du)的高矮兩(liang)者之(zhi)間(jian)成分、合金成分、調(diao)質處理(li)情況、冷拉(la)(la)(la)(拉(la)(la)(la)撥或冷軋)水平以及他(ta)加強(qiang)(qiang)加工(gong)工(gong)藝等要素相(xiang)關。抗壓強(qiang)(qiang)度(du)與疲(pi)勞也是(shi)一定(ding)的關聯，當原(yuan)(yuan)材料的在(zai)1600MPa下(xia)列時，其疲(pi)勞隨(sui)抗壓強(qiang)(qiang)度(du)的提高而提高。

優質拉伸彈簧用以在關閉電源的狀況下出示明確的個人行為，這在安全性有關安全事故中很重要，有時候也是標準中的驅動器要素；喪失驅動力的一個事例是空壓機（為致動器出示流體力學的空氣壓縮的關鍵來源于）關掉。假如電動式閥門執行器內部有優質拉伸彈簧，它將(jiang)強(qiang)制性閘(zha)閥(fa)開啟或關(guan)掉，并在(zai)開關(guan)電源修復時將(jiang)其維持在(zai)該(gai)部位。

2）氫脆 　　優質拉伸彈簧熱鍍鋅后輕易導致簧片脆性增加，這是由于鍍鋅前，必須進行酸洗以去除氧化皮，會導致一部分氫進入到鍍層和基體金屬中，削弱了晶界上金屬晶體原子間的結合力并發生內應力，使簧片變脆，即“氫脆”。 　　拉伸彈簧配件處理辦法(fa)：控(kong)制酸洗(xi)時間(jian)和(he)溫度，規(gui)范鍍鋅工(gong)藝流程(cheng)，且鍍鋅后，在180℃溫度下保(bao)溫數小時再進行除氫(qing)工(gong)藝，這樣就能夠削減(jian)簧片的鍍層和(he)安(an)排的脆(cui)性。

中、小型彈簧，特別是螺旋拉伸彈簧，應當優先用經過強化處理的鋼絲，鉛浴等溫冷拔鋼絲和油淬火回火鋼絲，拉伸彈簧配件具有較高的強度和良好表面質量，疲勞性能高于普通淬火回火鋼絲，加工簡單，工藝性好，質量穩定。 優質拉伸彈簧和(he)琴(qin)鋼(gang)(gang)絲(si)冷拔后(hou)(hou)產生較(jiao)大(da)的剩(sheng)余(yu)應(ying)(ying)力(li)，加工彈(dan)(dan)簧后(hou)(hou)，存在(zai)較(jiao)大(da)的剩(sheng)余(yu)應(ying)(ying)力(li)，回(hui)火后(hou)(hou)尺寸(cun)變(bian)化較(jiao)大(da)，難以控制尺寸(cun)精(jing)度。油淬火回(hui)火鋼(gang)(gang)絲(si)是在(zai)鋼(gang)(gang)絲(si)是在(zai)鋼(gang)(gang)絲(si)拉拔到規(gui)定尺寸(cun)后(hou)(hou)進行調(diao)制強化處理，基本上沒有剩(sheng)余(yu)應(ying)(ying)力(li)存在(zai)，成型彈(dan)(dan)簧后(hou)(hou)經低溫回(hui)火，尺寸(cun)變(bian)化很小，耐熱穩定性好于冷拔強化鋼(gang)(gang)絲(si)。