中、小型彈簧，特別是螺旋拉伸彈簧，應當優先用經過強化處理的鋼絲，鉛浴等溫冷拔鋼絲和油淬火回火鋼絲，彈簧廠家具有較高的強度和良好表面質量，疲勞性能高于普通淬火回火鋼絲，加工簡單，工藝性好，質量穩定。 優質彈簧和琴鋼絲冷(leng)拔(ba)后(hou)產生較(jiao)大(da)的(de)剩(sheng)余(yu)(yu)應(ying)(ying)力，加工(gong)彈(dan)簧(huang)后(hou)，存在(zai)較(jiao)大(da)的(de)剩(sheng)余(yu)(yu)應(ying)(ying)力，回火后(hou)尺(chi)寸(cun)變(bian)化較(jiao)大(da)，難以控制尺(chi)寸(cun)精度。油淬火回火鋼絲是在(zai)鋼絲是在(zai)鋼絲拉拔(ba)到規定(ding)尺(chi)寸(cun)后(hou)進行調制強(qiang)(qiang)化處理(li)，基本上沒有剩(sheng)余(yu)(yu)應(ying)(ying)力存在(zai)，成(cheng)型彈(dan)簧(huang)后(hou)經低溫回火，尺(chi)寸(cun)變(bian)化很小，耐熱穩定(ding)性好于冷(leng)拔(ba)強(qiang)(qiang)化鋼絲。

優質彈簧材料的選擇，應根據彈簧承受載荷的性質、應力狀態、應力大小、工作溫度、環境介質、使用壽命、對導電導磁的要求、工藝性能、材料來源和價格等因素確定。 彈簧廠家在確(que)定材(cai)料(liao)截面形狀和(he)尺寸時(shi)，應(ying)當(dang)優先選(xuan)用國家(jia)標(biao)準和(he)部頒標(biao)準所規定的(de)系(xi)(xi)列尺寸，盡(jin)量避免(mian)選(xuan)用非標(biao)準系(xi)(xi)列規格的(de)材(cai)料(liao)。 中、小型彈簧，特別是螺旋拉伸彈簧，應(ying)當(dang)優先用經過(guo)強化處理的(de)鋼(gang)絲，鉛(qian)浴等溫冷拔鋼(gang)絲和(he)油淬(cui)火(huo)(huo)回(hui)火(huo)(huo)鋼(gang)絲，具有較高的(de)強度和(he)良好表面質量，疲勞性能高于(yu)普通淬(cui)火(huo)(huo)回(hui)火(huo)(huo)鋼(gang)絲，加工簡單(dan)，工藝性好，質量穩(wen)定。

第三種：壓簧，由于能承擔的力并不是一般的大因此它被稱作壓簧。彈簧廠家制作過程對比前二種難度系數高了并不是一個級別啊，它再生產的全過程中因為充分考慮做成制成品后的制成品達標，因此除開如電力機車彈簧和優質彈簧的(de)(de)設計方案制(zhi)作(zuo)過程之外(wai)，它(ta)的(de)(de)早期制(zhi)做有點兒特(te)別要求(qiu)就是說原(yuan)材料橫截面得(de)是環形，那樣(yang)有益于做成后它(ta)的(de)(de)回應工作(zuo)能(neng)力能(neng)較大維持。

彈簧廠家的松弛處理--彈簧長時間在外力作用下工作,由于應力松弛的結果會產生微量的 永 久 (塑性)變形,特別是高溫工作的彈簧,在高溫下應力松弛現象更為嚴重,使彈簧的精度降低,這對于一般精密彈簧是不允許的。因此,這類優質彈簧在(zai)淬(cui)火(huo),回火(huo)后(hou)應進(jin)行(xing)松弛處理--對彈簧預先加載荷,使其變(bian)形量(liang)超過(guo)彈簧工(gong)(gong)作時(shi)可(ke)能(neng)產生(sheng)的變(bian)形量(liang)。然后(hou)在(zai)高(gao)于工(gong)(gong)作溫度20C的條件下加熱,保溫8-24h。