2）氫脆 　　專業彈簧熱鍍鋅后輕易導致簧片脆性增加，這是由于鍍鋅前，必須進行酸洗以去除氧化皮，會導致一部分氫進入到鍍層和基體金屬中，削弱了晶界上金屬晶體原子間的結合力并發生內應力，使簧片變脆，即“氫脆”。 　　彈簧廠家處理辦法：控(kong)制(zhi)酸(suan)洗時間和溫度，規范鍍(du)鋅(xin)工藝流(liu)程，且鍍(du)鋅(xin)后，在180℃溫度下保溫數(shu)小時再進(jin)行除氫工藝，這樣(yang)就能夠削減簧片的鍍(du)層(ceng)和安排(pai)的脆性。

實際上不以為然，考慮到一個專業彈簧減震器的優劣，要從它對全車功效的安全系數和舒適感兩層面開展綜合性考慮。片面性地注重越“軟”越舒服及其越“硬”越安全性的叫法全是十分不精確的。實際上，安全系數(安全性能)和舒適感一直以來就是說必須相互之間讓步的。 在技術上而言，專業彈簧減震器(qi)的(de)(de)“軟”“硬(ying)”和柴油發動機一(yi)(yi)樣(yang)是(shi)(shi)能(neng)夠校(xiao)準(zhun)的(de)(de)，可是(shi)(shi)做為(wei)為(wei)十分重(zhong)視(shi)安(an)全(quan)系(xi)數的(de)(de)汽車(che)的(de)(de)彈簧(huang)減震器(qi)配(pei)生(sheng)產(chan)商(shang)，彈簧(huang)減震器(qi)能(neng)夠保證的(de)(de)全(quan)車(che)安(an)全(quan)系(xi)數也一(yi)(yi)直是(shi)(shi)全(quan)部生(sheng)產(chan)商(shang)所堅持不懈的(de)(de)，尤(you)其是(shi)(shi)在車(che)子汽車(che)行(xing)使的(de)(de)全(quan)過程中、實時路(lu)況不盡人意時，安(an)全(quan)系(xi)數就看起來至關(guan)重(zhong)要。因此許(xu)多生(sheng)產(chan)商(shang)在這(zhe)里2個尤(you)為(wei)重(zhong)要的(de)(de)要素中尋找一(yi)(yi)個較(jiao)有效(xiao)的(de)(de)均(jun)衡點，對舒適感干了一(yi)(yi)定的(de)(de)校(xiao)準(zhun)來確保安(an)全(quan)系(xi)數。

專業彈簧減震器是減震器中相對性較為普遍的一種，它在許多制造行業上全是相對性火爆的減震原材料，非常在交通出行制造行業上，要是沒有它，那麼人們如今還要蹲著古代馬車一樣硬邦邦且一路晃動的時日。顯而易見，它是多么的關鍵的存有。 在生活起居中，常常有買車人問專業彈簧減(jian)震器(qi)到(dao)底是“硬(ying)”好還是“軟”好?一種不正確的了解是，彈簧減(jian)震器(qi)“軟”在駕駛全過(guo)程中覺得較舒(shu)服，就是說好;而“硬(ying)”則反過(guo)來。

彈簧廠家的松弛處理--彈簧長時間在外力作用下工作,由于應力松弛的結果會產生微量的 永 久 (塑性)變形,特別是高溫工作的彈簧,在高溫下應力松弛現象更為嚴重,使彈簧的精度降低,這對于一般精密彈簧是不允許的。因此,這類專業彈簧在淬火,回(hui)火后應進行松(song)弛處理--對(dui)彈(dan)簧(huang)預(yu)先加(jia)載荷,使其(qi)變形量超過彈(dan)簧(huang)工作(zuo)時可(ke)能(neng)產(chan)生的變形量。然后在高于工作(zuo)溫度20C的條件下加(jia)熱,保溫8-24h。

專業彈簧在應用中整體的而言會出現下列幾類延展性不夠的要素： 1、彈簧廠家在設(she)計(ji)方案時制(zhi)做主要參(can)數沒有(you)做到規范，進而(er)造(zao)成彈(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)不(bu)(bu)夠(gou)(gou)。 2、沒有(you)在規范的(de)溫度中(zhong)應用相對性(xing)應的(de)彈(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)，進而(er)造(zao)成五(wu)金彈(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)延展(zhan)性(xing)不(bu)(bu)夠(gou)(gou)。 3、在應用五(wu)金彈(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)時錯把一般彈(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)姿勢高品質(zhi)彈(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)來應用了，全部導(dao)致延展(zhan)性(xing)不(bu)(bu)夠(gou)(gou)。 4、沒有(you)在工作壓(ya)力(li)中(zhong)應用相對性(xing)應的(de)的(de)彈(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)型號規格(ge)，造(zao)成五(wu)金彈(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)延展(zhan)性(xing)不(bu)(bu)夠(gou)(gou)。 5、五(wu)金彈(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)在生產(chan)加(jia)工的(de)情況下沒有(you)留意(yi)好時差(cha)，讓彈(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)淬練時間不(bu)(bu)夠(gou)(gou)，進而(er)造(zao)成淬延展(zhan)性(xing)不(bu)(bu)夠(gou)(gou)。

專業彈簧的高的抗壓強度：為提升彈簧緩解疲勞毀壞和抗松馳的工作能力，彈簧原材料應具備高的抗拉強度與延展性極限，特別是在要有高的屈強比。在一般 狀況下，原材料的延展性極限與抗拉強度正比，因而彈簧設計和(he)制(zhi)作者一(yi)(yi)直(zhi)期待原(yuan)材料(liao)具備高的(de)(de)抗(kang)拉(la)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du).而彈(dan)簧原(yuan)材料(liao)的(de)(de)抗(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)和(he)抗(kang)拉(la)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)較貼(tie)近，如冷(leng)(leng)拉(la)合金鋼絲(si)的(de)(de)約為(wei)的(de)(de)90%上下：因為(wei)抗(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)比抗(kang)拉(la)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)非常(chang)容易測得，在(zai)原(yuan)材料(liao)供貨中(zhong)出示的(de)(de)全是(shi)抗(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)，故(gu)在(zai)設計方案(an)生(sheng)產制(zhi)造(zao)時一(yi)(yi)般都用抗(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)做為(wei)根據。但原(yuan)材料(liao)的(de)(de)抗(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)并并不是(shi)越高越好(hao)，抗(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)過過高減少原(yuan)材料(liao)的(de)(de)塑(su)性(xing)(xing)變形和(he)延(yan)(yan)展性(xing)(xing)，提升延(yan)(yan)性(xing)(xing)趨向。原(yuan)材料(liao)抗(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)的(de)(de)高矮兩者之間(jian)成(cheng)分、合金成(cheng)分、調質(zhi)處理(li)情況、冷(leng)(leng)拉(la)(拉(la)撥或冷(leng)(leng)軋(ya))水平以及他(ta)加強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)加工工藝等要(yao)素相關。抗(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)與(yu)疲勞也是(shi)一(yi)(yi)定(ding)的(de)(de)關聯，當原(yuan)材料(liao)的(de)(de)在(zai)1600MPa下列時，其(qi)疲勞隨抗(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)的(de)(de)提高而提高。