質量好的彈簧拉簧材料的選擇，應根據彈簧承受載荷的性質、應力狀態、應力大小、工作溫度、環境介質、使用壽命、對導電導磁的要求、工藝性能、材料來源和價格等因素確定。 彈簧拉簧廠家在確(que)定(ding)材料截面形(xing)狀和(he)(he)尺寸(cun)(cun)時，應(ying)當(dang)優(you)先選(xuan)用(yong)國家標準(zhun)和(he)(he)部頒標準(zhun)所(suo)規(gui)定(ding)的系(xi)列(lie)尺寸(cun)(cun)，盡量避免選(xuan)用(yong)非(fei)標準(zhun)系(xi)列(lie)規(gui)格的材料。 中、小型彈簧(huang)，特別是螺旋拉伸(shen)彈簧(huang)，應(ying)當(dang)優(you)先用(yong)經過(guo)強(qiang)化處理的鋼(gang)絲(si)，鉛(qian)浴等溫冷拔鋼(gang)絲(si)和(he)(he)油淬火(huo)回火(huo)鋼(gang)絲(si)，具(ju)有較(jiao)高的強(qiang)度和(he)(he)良好(hao)表面質量，疲勞性能高于普通(tong)淬火(huo)回火(huo)鋼(gang)絲(si)，加(jia)工簡單，工藝性好(hao)，質量穩(wen)定(ding)。

質量好的彈簧拉簧在應用中整體的而言會出現下列幾類延展性不夠的要素： 1、彈簧拉簧廠家在(zai)(zai)(zai)設(she)計方案時(shi)(shi)(shi)制(zhi)做主要參(can)數(shu)沒有做到規范(fan)(fan)，進而造成(cheng)(cheng)彈(dan)(dan)簧(huang)不夠(gou)。 2、沒有在(zai)(zai)(zai)規范(fan)(fan)的(de)溫度(du)中(zhong)應(ying)用相(xiang)對性(xing)(xing)應(ying)的(de)彈(dan)(dan)簧(huang)，進而造成(cheng)(cheng)五(wu)金彈(dan)(dan)簧(huang)延(yan)展(zhan)(zhan)性(xing)(xing)不夠(gou)。 3、在(zai)(zai)(zai)應(ying)用五(wu)金彈(dan)(dan)簧(huang)時(shi)(shi)(shi)錯把(ba)一般彈(dan)(dan)簧(huang)姿勢高品質(zhi)彈(dan)(dan)簧(huang)來(lai)應(ying)用了，全部(bu)導致(zhi)延(yan)展(zhan)(zhan)性(xing)(xing)不夠(gou)。 4、沒有在(zai)(zai)(zai)工(gong)作壓力(li)中(zhong)應(ying)用相(xiang)對性(xing)(xing)應(ying)的(de)的(de)彈(dan)(dan)簧(huang)型號規格，造成(cheng)(cheng)五(wu)金彈(dan)(dan)簧(huang)延(yan)展(zhan)(zhan)性(xing)(xing)不夠(gou)。 5、五(wu)金彈(dan)(dan)簧(huang)在(zai)(zai)(zai)生產加(jia)工(gong)的(de)情況下沒有留意好時(shi)(shi)(shi)差(cha)，讓彈(dan)(dan)簧(huang)淬練(lian)時(shi)(shi)(shi)間(jian)不夠(gou)，進而造成(cheng)(cheng)淬延(yan)展(zhan)(zhan)性(xing)(xing)不夠(gou)。

質量好的彈簧拉簧與基本彈簧稍有差別就是說彈簧自身是不規律的，有彎折和很多繁雜的視角設計方案，而生產制造生產加工技藝也是相對性較為有規定，機器設備也是較為有規定，一般是電腦機線圈電感，因線圈電感視角多，鈑金折彎多，因此生產制造速度比較慢，因其復雜性，質量好的彈簧拉簧的生產制(zhi)造通(tong)常能夠意味著一個企業的技術實力。 異形(xing)彈簧生產加工方(fang)式

提升收得率和生產率；與爐外精練技術性相輔減少氧含量和合理地操縱鋼的成分。 在對質量好的彈簧拉簧不銹鋼板材的規格誤差、橫截面樣子、工藝性能和沿不銹鋼板材長短顯微鏡機構勻稱性的規定持續提升的狀況下，彈簧拉簧廠家海(hai)外普遍選用了縱列(lie)式(shi)全持續擠壓機(ji)，并(bing)不斷完善以(yi)保持髙速、無扭、無支撐(cheng)力(li)(li)冷軋。以(yi)便確保不銹鋼(gang)板材(cai)規(gui)格精密(mi)度選用短地應(ying)(ying)力(li)(li)線應(ying)(ying)預應(ying)(ying)力(li)(li)鋼(gang)筋擠壓機(ji)。

質量好的彈簧拉簧原材料的表層缺點，如裂痕、伸縮、鱗皮、生銹、凹痕、刮痕和壓印等，都易使彈簧在工作中全過程中導致應力。其應力的位置經常是導致疲憊毀壞的疲憊源。 疲憊源還易在表層滲碳的位置先產生，因而嚴控滲碳層深層也是一個很重要的質量標準。 為提升質量好的彈簧拉簧原材料的工藝性(xing)能，能夠對(dui)原材料表層(ceng)開展拋(pao)光或打磨拋(pao)光，在不(bu)銹鋼絲拉(la)撥(bo)前選用去皮加(jia)工工藝剝除一(yi)層(ceng)原材料外皮，那樣能夠 將(jiang)絕大(da)多數(shu)表層(ceng)缺點除掉。彈簧(huang)調質處理時可選用操縱氛圍或熱處理加(jia)工，避免表層(ceng)滲碳和空(kong)氣氧化。

第一種：質量好的彈簧拉簧加工，大彈簧因為它的電線規格挺大、熱卷電線規格做到16-200mm，因此它又被稱作熱卷彈簧，它的生產制造生產過程選用熱卷加工工藝，它被加溫后非常容易歪曲成形、并且回彈力不大，當制做成形后再歷經熱處理解決就可以。 第二種：彈簧拉簧廠家電力(li)機(ji)車(che)彈簧(huang)，往往被(bei)稱(cheng)作(zuo)電力(li)機(ji)車(che)彈簧(huang)就(jiu)是(shi)說(shuo)由于(yu)其抗(kang)拉強度或是(shi)你也可以(yi)說(shuo)強度很(hen)高(gao)，其制做生產過(guo)程和大彈簧(huang)加(jia)工大致類(lei)似，僅僅 在早期彈簧(huang)原(yuan)材料(liao)的(de)冷軋(ya)、生產、拉撥等全過(guo)程規定(ding)更為嚴苛(ke)罷(ba)了。