5．腐蝕介質彈簧在腐蝕介質中工作時，由于表面產生點蝕或表面晶界被腐蝕而成為疲勞源，在變應力作用下就會逐步擴展而導致斷裂。例如在淡水中工作的彈簧鋼，疲勞僅為空氣中的10%~25%。腐蝕對彈簧疲勞強度的影響，不僅與質量好的壓縮彈簧受變載荷的作用次數有關，而且與工作壽命有關。所以設計計算受腐蝕影響的彈簧時，應將工作壽命考慮進去。 　　在腐蝕條件下工作的質量好的壓縮彈簧，為了(le)保證其(qi)疲勞(lao)強度，可(ke)采用抗腐蝕性能(neng)高(gao)的材料(liao)，如(ru)不銹鋼、非鐵(tie)金屬，或者(zhe)表(biao)面(mian)加保護層，如(ru)鍍(du)層、氧化、噴塑、涂漆(qi)等。實踐表(biao)明鍍(du)鎘(ge)可(ke)以大(da)大(da)提高(gao)彈(dan)簧的疲勞(lao)。

2）氫脆 　　質量好的壓縮彈簧熱鍍鋅后輕易導致簧片脆性增加，這是由于鍍鋅前，必須進行酸洗以去除氧化皮，會導致一部分氫進入到鍍層和基體金屬中，削弱了晶界上金屬晶體原子間的結合力并發生內應力，使簧片變脆，即“氫脆”。 　　壓縮彈簧廠家處理(li)辦法(fa)：控制酸洗時間(jian)和溫度，規(gui)范鍍(du)鋅工(gong)藝流程，且(qie)鍍(du)鋅后，在180℃溫度下(xia)保溫數小時再進行除氫工(gong)藝，這樣(yang)就(jiu)能夠削減簧片的鍍(du)層和安排的脆性。

壓縮彈簧廠家碳素彈簧鋼絲和琴鋼絲冷拔后產生較大的剩余應力，加工彈簧后，存在較大的剩余應力，回火后尺寸變化較大，難以控制尺寸精度。油淬火回火鋼絲是在鋼絲是在鋼絲拉拔到規定尺寸后進行調制強化處理，基本上沒有剩余應力存在，成型彈簧后經低溫回火，尺寸變化很小，耐熱穩定性好于冷拔強化鋼絲。 甘肅壓縮彈簧，對(dui)于(yu)(yu)載荷(he)精(jing)(jing)度和應(ying)(ying)力(li)(li)較高的(de)應(ying)(ying)選(xuan)用冷(leng)拔材(cai)或冷(leng)拔后磨(mo)光鋼材(cai)。對(dui)于(yu)(yu)載荷(he)精(jing)(jing)度和應(ying)(ying)力(li)(li)較低的(de)彈簧，可選(xuan)用熱(re)軋鋼材(cai)。

質量好的壓縮彈簧與基本彈簧稍有差別就是說彈簧自身是不規律的，有彎折和很多繁雜的視角設計方案，而生產制造生產加工技藝也是相對性較為有規定，機器設備也是較為有規定，一般是電腦機線圈電感，因線圈電感視角多，鈑金折彎多，因此生產制造速度比較慢，因其復雜性，質量好的壓縮彈簧的生產(chan)制造通常能(neng)夠意味(wei)著一個企業的技術實力。 異形(xing)彈簧生產(chan)加(jia)工(gong)方式