第一種：質量好的扭轉彈簧加工，大彈簧因為它的電線規格挺大、熱卷電線規格做到16-200mm，因此它又被稱作熱卷彈簧，它的生產制造生產過程選用熱卷加工工藝，它被加溫后非常容易歪曲成形、并且回彈力不大，當制做成形后再歷經熱處理解決就可以。 第二種：扭轉彈簧價格電(dian)力機(ji)車彈(dan)簧，往往被稱作電(dian)力機(ji)車彈(dan)簧就是(shi)說由(you)于其(qi)抗拉強(qiang)度或是(shi)你也可以說強(qiang)度很高，其(qi)制做生(sheng)產(chan)過程和大彈(dan)簧加工大致類似，僅僅 在(zai)早期彈(dan)簧原材料的(de)冷軋、生(sheng)產(chan)、拉撥等全過程規定更為嚴苛罷了。

質量好的扭轉彈簧低溫碳氮共滲--采用回火與低溫碳氮共滲(軟氮化)相結合的工藝,能顯著提高彈簧的疲勞壽命及耐蝕性,此工藝多用于卷簧。 質量好的扭轉彈簧噴丸(wan)處理--劃(hua)痕、折疊、氧(yang)化脫碳等表(biao)面(mian)缺陷往(wang)往(wang)會成為彈(dan)(dan)簧工(gong)作時(shi)應力集中的地方(fang)和疲(pi)勞斷(duan)裂源。若用細(xi)小的鋼丸(wan)高(gao)速噴打彈(dan)(dan)簧表(biao)面(mian),不僅改善彈(dan)(dan)簧表(biao)面(mian)質量,提高(gao)表(biao)面(mian)強(qiang)(qiang)度,并使表(biao)面(mian)處于壓應力狀態,從而提高(gao)彈(dan)(dan)簧疲(pi)勞強(qiang)(qiang)度和使用壽命。

5．腐蝕介質彈簧在腐蝕介質中工作時，由于表面產生點蝕或表面晶界被腐蝕而成為疲勞源，在變應力作用下就會逐步擴展而導致斷裂。例如在淡水中工作的彈簧鋼，疲勞僅為空氣中的10%~25%。腐蝕對彈簧疲勞強度的影響，不僅與質量好的扭轉彈簧受變載荷的作用次數有關，而且與工作壽命有關。所以設計計算受腐蝕影響的彈簧時，應將工作壽命考慮進去。 　　在腐蝕條件下工作的質量好的扭轉彈簧，為了保(bao)證其疲勞強(qiang)度(du)，可采用抗腐蝕性能(neng)高(gao)的材(cai)料，如不銹鋼、非鐵金屬，或者表面(mian)加保(bao)護(hu)層(ceng)，如鍍層(ceng)、氧化、噴塑、涂漆等。實(shi)踐表明鍍鎘可以大大提高(gao)彈簧的疲勞。

質量好的扭轉彈簧材料表面粗糙度愈小，應力集中愈小，疲勞強度也愈高。材料表面粗糙度對疲勞的影響。隨著表面粗糙度的增加，疲勞下降。在同一粗糙度的情況下，不同的鋼種及不同的卷制方法其疲勞降低程度也不同，如冷卷彈簧降低程度就比熱卷彈簧小。因為鋼制熱卷彈簧及其熱處理加熱時，由于氧化使彈簧材料表面變粗糙和產生脫碳現象，這樣就降低了質量好的扭轉彈簧的(de)疲(pi)勞(lao)強(qiang)度(du)(du)。 　　對(dui)材料表面進行磨削(xue)、強(qiang)壓(ya)、拋丸和滾壓(ya)等。都可以提高彈(dan)簧的(de)疲(pi)勞(lao)強(qiang)度(du)(du)。