優質扭轉彈簧在應用全過程中，要承受有害物質的浸蝕并在浸蝕疲憊標準下工作中，在不銹鋼絲表層導致部分浸蝕損害產生應力，逐漸使浸蝕疲憊裂痕擴張。空氣氧化解決可以使拉殼鉤簧具備一定的耐蝕性。 扭轉彈簧廠家鉤(gou)(gou)簧(huang)(huang)歷(li)經空(kong)氣(qi)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)解決(jue)后，能(neng)在不(bu)銹鋼絲表層(ceng)產生(sheng)高密度的(de)(de)空(kong)氣(qi)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)膜，可避免炸藥汽體的(de)(de)浸蝕功(gong)效(xiao)。 空(kong)氣(qi)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)解決(jue)能(neng)減(jian)少鉤(gou)(gou)簧(huang)(huang)的(de)(de)摩(mo)擦功(gong)效(xiao)。在狙擊全過程中(zhong)，鉤(gou)(gou)簧(huang)(huang)在簧(huang)(huang)房間內承受不(bu)斷地伸展、縮(suo)小，另外(wai)與簧(huang)(huang)室產生(sheng)摩(mo)擦并會造成摩(mo)擦熱，這也是導致拉殼鉤(gou)(gou)簧(huang)(huang)初(chu)期無(wu)效(xiao)的(de)(de)緣故(gu)之一(yi)。

優質扭轉彈簧材料表面粗糙度愈小，應力集中愈小，疲勞強度也愈高。材料表面粗糙度對疲勞的影響。隨著表面粗糙度的增加，疲勞下降。在同一粗糙度的情況下，不同的鋼種及不同的卷制方法其疲勞降低程度也不同，如冷卷彈簧降低程度就比熱卷彈簧小。因為鋼制熱卷彈簧及其熱處理加熱時，由于氧化使彈簧材料表面變粗糙和產生脫碳現象，這樣就降低了優質扭轉彈簧的疲(pi)勞強(qiang)度。 　　對材料表面進行磨(mo)削、強(qiang)壓、拋丸和滾壓等。都可以提高彈簧的疲(pi)勞強(qiang)度。

嚴苛的規格精密度： 很多優質扭轉彈簧對負載精密度有較高的規定，如氣缸彈簧的負載誤差不可超過要求負載的5%—6%，以具備圓不銹鋼絲的拉、壓彈簧特征分析，假如不銹鋼絲直徑誤差為1%，負載馬上會造成4%上下的誤差。不難看出，嚴苛的規格精密度對確保彈簧的品質也是十分關鍵的。 五、好的勻稱性： 扭轉彈簧廠家對原材料(liao)的勻稱性規定就(jiu)是指對原材料(liao)的成分(fen)、物(wu)理性能、規格(ge)誤差(cha)等(deng)各(ge)(ge)類指標(biao)值規定勻稱和平(ping)穩一致。假如原材料(liao)各(ge)(ge)層面特性不一致，會(hui)給(gei)彈簧生(sheng)產制造(zao)產生(sheng)挺(ting)大的艱難，導(dao)致商品幾何圖形規格(ge)、強度、負載等(deng)主要參數的離散性，比較嚴重的不勻稱性乃至會(hui)導(dao)致廢料(liao)。

優質扭轉彈簧原材料的表層缺點，如裂痕、伸縮、鱗皮、生銹、凹痕、刮痕和壓印等，都易使彈簧在工作中全過程中導致應力。其應力的位置經常是導致疲憊毀壞的疲憊源。 疲憊源還易在表層滲碳的位置先產生，因而嚴控滲碳層深層也是一個很重要的質量標準。 為提升優質扭轉彈簧原材料的工(gong)藝性能(neng)，能(neng)夠對原材料表(biao)層開(kai)展(zhan)拋(pao)(pao)光或(huo)打(da)磨(mo)拋(pao)(pao)光，在不銹鋼絲拉撥前選(xuan)用(yong)去皮加(jia)工(gong)工(gong)藝剝除一層原材料外(wai)皮，那樣能(neng)夠 將(jiang)絕(jue)大(da)多數表(biao)層缺點除掉。彈簧調質處理時可選(xuan)用(yong)操(cao)縱氛圍或(huo)熱處理加(jia)工(gong)，避免(mian)表(biao)層滲碳和空氣氧化(hua)。