二、清理常見問題： 壓縮彈簧配件一定要注意清洗表層不必應用漂白液和帶有研磨液、鋼刷(球)、碾磨專用工具等清洗液，以去除清洗液，在清理的最終，表層用整潔的水清理。 洗滌方法； 塵土和非常容易解決臟用香皂,弱洗劑或用溫開水洗,標識和紙貼,弱用溫開水洗潔劑洗,人體脂肪,油,潤滑脂環境污染后干用薄布或紙用中性清洗劑或氨水溶液或獨特清理藥品清理。 給不銹鋼彈簧上光； 壓縮彈簧配件把光(guang)(guang)亮(liang)劑B與粗研磨(mo)拋光(guang)(guang)機的(de)(de)震動或內(nei)六角滾桶(彈簧與精耐磨(mo)材料(liao)的(de)(de)容積比1:3,光(guang)(guang)亮(liang)劑B的(de)(de)總數是1%-2%,彈簧的(de)(de)凈(jing)重,光(guang)(guang)輝已(yi)不)打磨(mo)拋光(guang)(guang)后,干(gan)躁和整潔的(de)(de)水,如燈(deng)表層電鍍鎳不銹鋼(gang)彈簧,始(shi)終不容易退色(se)。

三、優良的塑性變形和延展性： 在優質壓縮彈簧生產制造全過程中原材料需承受不一樣水平的生產加工形變，因而規定原材料具備一定的塑性變形。比如樣子繁雜的拉申和優質壓縮彈簧的(de)(de)鉤環及(ji)扭(niu)臂，當夾角很(hen)鐘頭(tou)，在生產加工倒絲機或(huo)沖壓模具彎折成型(xing)時，彈(dan)簧原材(cai)料(liao)均不可(ke)出現裂(lie)痕、耗損等缺點。另外彈(dan)簧在承(cheng)擔沖擊(ji)性荷載或(huo)變荷載時，原材(cai)料(liao)應(ying)具備優良的(de)(de)延展性，那樣對提升彈(dan)簧的(de)(de)使(shi)用期也有挺大的(de)(de)助益。

優質壓縮彈簧是一種由金屬線材加工而成的線成型五金配件,按原材料的不同,有部分彈簧可以不需要電鍍,如:銅制彈簧、優質壓縮彈簧，其(qi)他(ta)材(cai)質的彈簧(huang)(huang)都需要進(jin)行電鍍處理(li)，如：鐵線彈簧(huang)(huang)、錳鋼彈簧(huang)(huang)等等，因(yin)為部分(fen)的金屬(shu)材(cai)料如果沒(mei)有與空(kong)氣隔離外露(lu)的時間久了將會被腐蝕，與空(kong)氣接觸(chu)會讓金屬(shu)材(cai)料生銹，腐化。

優質壓縮彈簧用以在關閉電源的狀況下出示明確的個人行為，這在安全性有關安全事故中很重要，有時候也是標準中的驅動器要素；喪失驅動力的一個事例是空壓機（為致動器出示流體力學的空氣壓縮的關鍵來源于）關掉。假如電動式閥門執行器內部有優質壓縮彈簧，它將強制性閘閥(fa)開啟(qi)或關(guan)掉，并(bing)在開關(guan)電源修復(fu)時將其維(wei)持在該部位。

優質壓縮彈簧材料表面粗糙度愈小，應力集中愈小，疲勞強度也愈高。材料表面粗糙度對疲勞的影響。隨著表面粗糙度的增加，疲勞下降。在同一粗糙度的情況下，不同的鋼種及不同的卷制方法其疲勞降低程度也不同，如冷卷彈簧降低程度就比熱卷彈簧小。因為鋼制熱卷彈簧及其熱處理加熱時，由于氧化使彈簧材料表面變粗糙和產生脫碳現象，這樣就降低了優質壓縮彈簧的疲(pi)勞(lao)強(qiang)度。 　　對材料(liao)表面進行磨削、強(qiang)壓、拋丸和滾壓等。都(dou)可以提高彈簧的疲(pi)勞(lao)強(qiang)度。

5．腐蝕介質彈簧在腐蝕介質中工作時，由于表面產生點蝕或表面晶界被腐蝕而成為疲勞源，在變應力作用下就會逐步擴展而導致斷裂。例如在淡水中工作的彈簧鋼，疲勞僅為空氣中的10%~25%。腐蝕對彈簧疲勞強度的影響，不僅與優質壓縮彈簧受變載荷的作用次數有關，而且與工作壽命有關。所以設計計算受腐蝕影響的彈簧時，應將工作壽命考慮進去。 　　在腐蝕條件下工作的優質壓縮彈簧，為了保證其疲勞強度(du)，可采用抗腐蝕性能(neng)高的(de)材(cai)料(liao)，如不銹(xiu)鋼、非鐵金(jin)屬，或者表(biao)面加保護層(ceng)，如鍍(du)層(ceng)、氧化(hua)、噴塑、涂(tu)漆(qi)等。實(shi)踐(jian)表(biao)明鍍(du)鎘可以大(da)大(da)提高彈簧的(de)疲勞。