2）氫脆 　　優質拉伸彈簧熱鍍鋅后輕易導致簧片脆性增加，這是由于鍍鋅前，必須進行酸洗以去除氧化皮，會導致一部分氫進入到鍍層和基體金屬中，削弱了晶界上金屬晶體原子間的結合力并發生內應力，使簧片變脆，即“氫脆”。 　　拉伸彈簧配件處理辦(ban)法：控制(zhi)酸洗時間和溫度，規范鍍鋅(xin)工(gong)藝流程，且鍍鋅(xin)后，在180℃溫度下保溫數小時再進行除氫工(gong)藝，這樣就能夠(gou)削減(jian)簧片的(de)鍍層和安排(pai)的(de)脆性(xing)。

中、小型彈簧，特別是螺旋拉伸彈簧，應當優先用經過強化處理的鋼絲，鉛浴等溫冷拔鋼絲和油淬火回火鋼絲，拉伸彈簧配件具有較高的強度和良好表面質量，疲勞性能高于普通淬火回火鋼絲，加工簡單，工藝性好，質量穩定。 優質拉伸彈簧和琴鋼(gang)絲(si)(si)冷(leng)(leng)拔后(hou)產生較(jiao)大(da)的(de)剩(sheng)余應(ying)(ying)力，加工彈簧(huang)后(hou)，存(cun)在較(jiao)大(da)的(de)剩(sheng)余應(ying)(ying)力，回火后(hou)尺(chi)(chi)寸(cun)變化較(jiao)大(da)，難以(yi)控制尺(chi)(chi)寸(cun)精(jing)度。油(you)淬(cui)火回火鋼(gang)絲(si)(si)是在鋼(gang)絲(si)(si)是在鋼(gang)絲(si)(si)拉拔到(dao)規(gui)定尺(chi)(chi)寸(cun)后(hou)進(jin)行調制強化處(chu)理，基本上沒(mei)有剩(sheng)余應(ying)(ying)力存(cun)在，成型彈簧(huang)后(hou)經(jing)低溫回火，尺(chi)(chi)寸(cun)變化很小，耐熱穩定性好于冷(leng)(leng)拔強化鋼(gang)絲(si)(si)。

優質拉伸彈簧的高的抗壓強度：為提升彈簧緩解疲勞毀壞和抗松馳的工作能力，彈簧原材料應具備高的抗拉強度與延展性極限，特別是在要有高的屈強比。在一般 狀況下，原材料的延展性極限與抗拉強度正比，因而拉伸彈簧設計和(he)(he)制(zhi)作者一(yi)直期待原(yuan)(yuan)材(cai)料具備高(gao)的(de)抗(kang)拉(la)(la)(la)(la)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du).而彈簧原(yuan)(yuan)材(cai)料的(de)抗(kang)壓強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)和(he)(he)抗(kang)拉(la)(la)(la)(la)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)較貼近(jin)，如(ru)冷(leng)拉(la)(la)(la)(la)合金鋼絲的(de)約為的(de)90%上下(xia)：因為抗(kang)壓強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)比抗(kang)拉(la)(la)(la)(la)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)非常容(rong)易(yi)測得，在(zai)原(yuan)(yuan)材(cai)料供貨中出示的(de)全是(shi)(shi)抗(kang)壓強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)，故(gu)在(zai)設計方案生產制(zhi)造時一(yi)般都用抗(kang)壓強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)做為根據。但原(yuan)(yuan)材(cai)料的(de)抗(kang)壓強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)并并不(bu)是(shi)(shi)越高(gao)越好，抗(kang)壓強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)過(guo)過(guo)高(gao)減少(shao)原(yuan)(yuan)材(cai)料的(de)塑性(xing)變形和(he)(he)延展(zhan)性(xing)，提升(sheng)延性(xing)趨向。原(yuan)(yuan)材(cai)料抗(kang)壓強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)的(de)高(gao)矮(ai)兩(liang)者之間成分、合金成分、調質處理情況、冷(leng)拉(la)(la)(la)(la)(拉(la)(la)(la)(la)撥或(huo)冷(leng)軋(ya))水平以及他加(jia)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)加(jia)工工藝等要素相關。抗(kang)壓強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)與疲(pi)勞也是(shi)(shi)一(yi)定的(de)關聯，當原(yuan)(yuan)材(cai)料的(de)在(zai)1600MPa下(xia)列時，其疲(pi)勞隨抗(kang)壓強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)的(de)提高(gao)而提高(gao)。

5．腐蝕介質彈簧在腐蝕介質中工作時，由于表面產生點蝕或表面晶界被腐蝕而成為疲勞源，在變應力作用下就會逐步擴展而導致斷裂。例如在淡水中工作的彈簧鋼，疲勞僅為空氣中的10%~25%。腐蝕對彈簧疲勞強度的影響，不僅與優質拉伸彈簧受變載荷的作用次數有關，而且與工作壽命有關。所以設計計算受腐蝕影響的彈簧時，應將工作壽命考慮進去。 　　在腐蝕條件下工作的優質拉伸彈簧，為了保證其疲(pi)勞強(qiang)度，可(ke)采用抗腐(fu)蝕性能高的材(cai)料，如不銹鋼、非鐵金屬，或者(zhe)表面加保護層，如鍍層、氧化、噴塑、涂漆等。實(shi)踐表明鍍鎘可(ke)以大(da)大(da)提高彈簧的疲(pi)勞。