2）氫脆 　　專業異形彈簧熱鍍鋅后輕易導致簧片脆性增加，這是由于鍍鋅前，必須進行酸洗以去除氧化皮，會導致一部分氫進入到鍍層和基體金屬中，削弱了晶界上金屬晶體原子間的結合力并發生內應力，使簧片變脆，即“氫脆”。 　　異形彈簧配件處(chu)理辦法(fa)：控(kong)制(zhi)酸洗時(shi)間和(he)溫(wen)度，規范鍍鋅工藝流程，且鍍鋅后，在180℃溫(wen)度下(xia)保溫(wen)數小時(shi)再進(jin)行除(chu)氫工藝，這(zhe)樣就(jiu)能(neng)夠削減(jian)簧片的鍍層和(he)安排的脆性。

專業異形彈簧的高的抗壓強度：為提升彈簧緩解疲勞毀壞和抗松馳的工作能力，彈簧原材料應具備高的抗拉強度與延展性極限，特別是在要有高的屈強比。在一般 狀況下，原材料的延展性極限與抗拉強度正比，因而異形彈簧設(she)計和(he)(he)制作者(zhe)一直期待原(yuan)(yuan)材(cai)(cai)(cai)料(liao)具備高(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)抗(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)拉強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du).而(er)彈簧原(yuan)(yuan)材(cai)(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)抗(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)和(he)(he)抗(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)拉強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)較貼(tie)近(jin)，如冷拉合(he)金(jin)鋼絲(si)的(de)(de)(de)(de)約為的(de)(de)(de)(de)90%上下：因為抗(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)比抗(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)拉強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)非(fei)常容(rong)易測得，在(zai)原(yuan)(yuan)材(cai)(cai)(cai)料(liao)供貨中出示的(de)(de)(de)(de)全是(shi)(shi)抗(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)，故在(zai)設(she)計方案生(sheng)產制造時(shi)一般都(dou)用(yong)抗(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)做為根據。但原(yuan)(yuan)材(cai)(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)抗(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)并(bing)并(bing)不是(shi)(shi)越高(gao)(gao)越好(hao)，抗(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)過過高(gao)(gao)減少原(yuan)(yuan)材(cai)(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)塑性變形和(he)(he)延(yan)展性，提(ti)升延(yan)性趨向。原(yuan)(yuan)材(cai)(cai)(cai)料(liao)抗(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)(de)高(gao)(gao)矮兩者(zhe)之(zhi)間成分、合(he)金(jin)成分、調質(zhi)處理情況、冷拉(拉撥(bo)或冷軋)水平以及他加強(qiang)(qiang)(qiang)加工工藝等要素相關。抗(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)與疲勞(lao)也是(shi)(shi)一定(ding)的(de)(de)(de)(de)關聯，當(dang)原(yuan)(yuan)材(cai)(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)在(zai)1600MPa下列(lie)時(shi)，其(qi)疲勞(lao)隨抗(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)(de)提(ti)高(gao)(gao)而(er)提(ti)高(gao)(gao)。

5．腐蝕介質彈簧在腐蝕介質中工作時，由于表面產生點蝕或表面晶界被腐蝕而成為疲勞源，在變應力作用下就會逐步擴展而導致斷裂。例如在淡水中工作的彈簧鋼，疲勞僅為空氣中的10%~25%。腐蝕對彈簧疲勞強度的影響，不僅與專業異形彈簧受變載荷的作用次數有關，而且與工作壽命有關。所以設計計算受腐蝕影響的彈簧時，應將工作壽命考慮進去。 　　在腐蝕條件下工作的專業異形彈簧，為了保(bao)證其疲勞(lao)強度，可采用抗(kang)腐蝕性能(neng)高(gao)(gao)的材料，如不(bu)銹鋼(gang)、非鐵金屬，或(huo)者表面加保(bao)護層，如鍍層、氧(yang)化(hua)、噴塑(su)、涂漆等。實(shi)踐(jian)表明鍍鎘可以大(da)大(da)提(ti)高(gao)(gao)彈簧的疲勞(lao)。

專業異形彈簧物理性能的不銹鋼彈簧可分成拉伸彈簧、壓簧,專業異形彈簧和(he)彎(wan)折彈(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang),依據(ju)樣子可分成盤彈(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang),圓(yuan)彈(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)、鋼板彈(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)、壓(ya)縮(suo)彈(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)、截錐渦(wo)卷彈(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)和(he)扭桿(gan)彈(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)等。一般圓(yuan)柱體(ti)彈(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)非(fei)常(chang)簡單,能夠(gou)依據(ju)這類狀況被(bei)做成多(duo)種類型的(de)，構造簡易，因而程序運行是(shi)普遍的(de)。一般來說，彈(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)應當具(ju)備高(gao)彈(dan)(dan)(dan)(dan)力(li)極限(xian)、強度(du)、斷(duan)裂韌(ren)性和(he)耐蝕性能等。一般應用(yong)(yong)的(de)原材(cai)料全(quan)是(shi)在上(shang)面提及(ji)的(de)。選用(yong)(yong)直徑低于20mm的(de)冷盤，不銹鋼彈(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)在生(sheng)產制造后(hou)應被(bei)卡緊(jin)或(huo)打磨拋光，進而提升(sheng)彈(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)的(de)承載力(li)和(he)表層光滑度(du)。

專業異形彈簧是一種由金屬線材加工而成的線成型五金配件,按原材料的不同,有部分彈簧可以不需要電鍍,如:銅制彈簧、專業異形彈簧，其(qi)他材質的(de)(de)彈簧(huang)都需(xu)要進(jin)行電鍍處(chu)理，如：鐵線彈簧(huang)、錳鋼彈簧(huang)等(deng)等(deng)，因為部分的(de)(de)金屬(shu)材料如果沒有與空氣隔離外露(lu)的(de)(de)時間久了將會被腐蝕，與空氣接觸會讓金屬(shu)材料生銹，腐化。