3．尺寸效應材料的尺寸愈大，由于各種冷加工和熱加工工藝所造成的缺陷可能性愈高，產生表面缺陷的可能性也越大，這些原因都會導致疲勞性能下降。因此在計算質量好的壓縮彈簧的疲勞強度時要考慮尺寸效應的影響。 　　4．壓縮彈簧配件冶(ye)(ye)金(jin)缺陷(xian)冶(ye)(ye)金(jin)缺陷(xian)是指材料中的非金(jin)屬夾(jia)雜(za)(za)物、氣泡、元(yuan)素的偏(pian)析，等(deng)等(deng)。存在(zai)于表(biao)面(mian)的夾(jia)雜(za)(za)物是應力集中源，會導(dao)致夾(jia)雜(za)(za)物與基體界面(mian)之間過早地產生疲勞裂(lie)紋。采用真(zhen)空冶(ye)(ye)煉、真(zhen)空澆(jiao)注(zhu)等(deng)措施(shi)，可(ke)以大(da)大(da)提高鋼材的質量(liang)。

質量好的壓縮彈簧常見缺點之一，能夠分為熱處理脆性和鍍鋅后氫脆2種。顯微發現氫脆的斷口有沿晶、韌窩、二次裂紋等，在開裂面上還能夠觀察到發紋和氫微孔。 　　1）熱處理脆性 　質量好的壓縮彈簧具有熱敏理(li)性(xing)和(he)回(hui)火(huo)脆性(xing)傾向，而其(qi)回(hui)火(huo)溫(wen)度(du)(du)常正好處于一類回(hui)火(huo)脆性(xing)和(he)第(di)二類回(hui)火(huo)脆性(xing)結合(he)處，假定(ding)不能及(ji)時回(hui)火(huo)、保(bao)溫(wen)暖(nuan)冷卻，就會使(shi)簧片發生脆性(xing)。 　　處理(li)辦法：控制回(hui)火(huo)溫(wen)度(du)(du)，及(ji)時進行回(hui)火(huo)、保(bao)溫(wen)暖(nuan)冷卻。

中、小型彈簧，特別是螺旋拉伸彈簧，應當優先用經過強化處理的鋼絲，鉛浴等溫冷拔鋼絲和油淬火回火鋼絲，壓縮彈簧配件具有較高的強度和良好表面質量，疲勞性能高于普通淬火回火鋼絲，加工簡單，工藝性好，質量穩定。 質量好的壓縮彈簧和琴鋼絲(si)冷(leng)拔后(hou)產生較大的剩(sheng)余應力，加工彈簧后(hou)，存(cun)在(zai)較大的剩(sheng)余應力，回火(huo)(huo)后(hou)尺寸(cun)變化較大，難以控制(zhi)尺寸(cun)精(jing)度。油淬火(huo)(huo)回火(huo)(huo)鋼絲(si)是(shi)在(zai)鋼絲(si)是(shi)在(zai)鋼絲(si)拉拔到規(gui)定尺寸(cun)后(hou)進行調制(zhi)強化處理，基本上沒(mei)有剩(sheng)余應力存(cun)在(zai)，成(cheng)型彈簧后(hou)經低溫回火(huo)(huo)，尺寸(cun)變化很(hen)小(xiao)，耐(nai)熱(re)穩定性好于冷(leng)拔強化鋼絲(si)。

質量好的壓縮彈簧的高的抗壓強度：為提升彈簧緩解疲勞毀壞和抗松馳的工作能力，彈簧原材料應具備高的抗拉強度與延展性極限，特別是在要有高的屈強比。在一般 狀況下，原材料的延展性極限與抗拉強度正比，因而壓縮彈簧設(she)(she)計(ji)和(he)制作者(zhe)一直(zhi)期待原(yuan)(yuan)材料(liao)具備(bei)高(gao)的(de)(de)抗(kang)(kang)(kang)拉(la)(la)強(qiang)度(du)(du).而(er)彈簧(huang)原(yuan)(yuan)材料(liao)的(de)(de)抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)度(du)(du)和(he)抗(kang)(kang)(kang)拉(la)(la)強(qiang)度(du)(du)較(jiao)貼近，如冷拉(la)(la)合金鋼絲的(de)(de)約為(wei)的(de)(de)90%上下(xia)(xia)：因為(wei)抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)度(du)(du)比抗(kang)(kang)(kang)拉(la)(la)強(qiang)度(du)(du)非常容(rong)易測(ce)得，在原(yuan)(yuan)材料(liao)供貨(huo)中出示的(de)(de)全是(shi)抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)度(du)(du)，故在設(she)(she)計(ji)方案生產(chan)制造時一般都用抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)度(du)(du)做為(wei)根據。但(dan)原(yuan)(yuan)材料(liao)的(de)(de)抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)度(du)(du)并(bing)并(bing)不是(shi)越高(gao)越好，抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)度(du)(du)過(guo)過(guo)高(gao)減少原(yuan)(yuan)材料(liao)的(de)(de)塑(su)性變形和(he)延(yan)展(zhan)性，提升延(yan)性趨向。原(yuan)(yuan)材料(liao)抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)度(du)(du)的(de)(de)高(gao)矮兩者(zhe)之(zhi)間成分、合金成分、調質(zhi)處理情況、冷拉(la)(la)(拉(la)(la)撥或(huo)冷軋)水平以及(ji)他加(jia)強(qiang)加(jia)工工藝等要素(su)相關。抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)度(du)(du)與(yu)疲勞也是(shi)一定的(de)(de)關聯，當原(yuan)(yuan)材料(liao)的(de)(de)在1600MPa下(xia)(xia)列時，其疲勞隨抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)度(du)(du)的(de)(de)提高(gao)而(er)提高(gao)。

質量好的壓縮彈簧低溫碳氮共滲--采用回火與低溫碳氮共滲(軟氮化)相結合的工藝,能顯著提高彈簧的疲勞壽命及耐蝕性,此工藝多用于卷簧。 質量好的壓縮彈簧噴丸(wan)處理--劃痕(hen)、折疊、氧(yang)化脫碳等表(biao)面(mian)缺陷往往會成為彈簧工(gong)作時應力(li)集中的地方和疲(pi)(pi)勞斷裂源。若用(yong)細(xi)小的鋼丸(wan)高(gao)(gao)速(su)噴打彈簧表(biao)面(mian),不僅改(gai)善彈簧表(biao)面(mian)質量,提高(gao)(gao)表(biao)面(mian)強度(du),并使(shi)表(biao)面(mian)處于壓應力(li)狀態,從而提高(gao)(gao)彈簧疲(pi)(pi)勞強度(du)和使(shi)用(yong)壽(shou)命。