三、優良的塑性變形和延展性： 在優質彈簧生產制造全過程中原材料需承受不一樣水平的生產加工形變，因而規定原材料具備一定的塑性變形。比如樣子繁雜的拉申和優質彈簧的(de)(de)(de)鉤環及扭(niu)臂，當夾(jia)角很鐘頭，在生產加工倒絲機或(huo)沖壓模具彎折成型(xing)時(shi)，彈簧原材(cai)料均不(bu)可出現裂痕、耗損等缺(que)點。另外彈簧在承擔沖擊(ji)性荷載(zai)或(huo)變荷載(zai)時(shi)，原材(cai)料應具備優(you)良的(de)(de)(de)延展(zhan)性，那(nei)樣對提升(sheng)彈簧的(de)(de)(de)使用(yong)期也有(you)挺大的(de)(de)(de)助益。

優質彈簧的高的抗壓強度：為提升彈簧緩解疲勞毀壞和抗松馳的工作能力，彈簧原材料應具備高的抗拉強度與延展性極限，特別是在要有高的屈強比。在一般 狀況下，原材料的延展性極限與抗拉強度正比，因而彈簧設計和(he)制作者一(yi)(yi)(yi)直期待原(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)(liao)(liao)具備(bei)高的(de)(de)(de)抗拉(la)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du).而彈簧原(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)抗壓(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)和(he)抗拉(la)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)較(jiao)貼近，如冷拉(la)合金(jin)鋼絲的(de)(de)(de)約為的(de)(de)(de)90%上(shang)下(xia)：因為抗壓(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)比抗拉(la)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)非常容易測得，在原(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)(liao)(liao)供貨中(zhong)出示的(de)(de)(de)全是(shi)抗壓(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)，故在設計方(fang)案生產制造時(shi)一(yi)(yi)(yi)般(ban)都用(yong)抗壓(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)做為根(gen)據。但(dan)原(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)抗壓(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)并(bing)并(bing)不(bu)是(shi)越高越好，抗壓(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)過(guo)(guo)過(guo)(guo)高減少原(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)塑性變形和(he)延(yan)展(zhan)性，提(ti)升(sheng)延(yan)性趨向。原(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)(liao)(liao)抗壓(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)高矮兩者之間成分(fen)、合金(jin)成分(fen)、調質處理情況、冷拉(la)(拉(la)撥或冷軋)水(shui)平(ping)以及他(ta)加強(qiang)(qiang)(qiang)加工工藝(yi)等要素相關。抗壓(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)與疲(pi)勞也是(shi)一(yi)(yi)(yi)定(ding)的(de)(de)(de)關聯，當原(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)在1600MPa下(xia)列時(shi)，其疲(pi)勞隨抗壓(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)提(ti)高而提(ti)高。

嚴苛的規格精密度： 很多優質彈簧對負載精密度有較高的規定，如氣缸彈簧的負載誤差不可超過要求負載的5%—6%，以具備圓不銹鋼絲的拉、壓彈簧特征分析，假如不銹鋼絲直徑誤差為1%，負載馬上會造成4%上下的誤差。不難看出，嚴苛的規格精密度對確保彈簧的品質也是十分關鍵的。 五、好的勻稱性： 彈簧配件對原材料(liao)的(de)(de)勻(yun)稱(cheng)性規(gui)(gui)定就是指對原材料(liao)的(de)(de)成分(fen)、物理性能、規(gui)(gui)格誤差等(deng)各(ge)類指標值(zhi)規(gui)(gui)定勻(yun)稱(cheng)和(he)平穩(wen)一致。假如原材料(liao)各(ge)層面特性不一致，會給彈簧生產制造產生挺大的(de)(de)艱難，導(dao)致商品幾何圖形規(gui)(gui)格、強度(du)、負(fu)載等(deng)主(zhu)要參數的(de)(de)離散性，比較嚴重的(de)(de)不勻(yun)稱(cheng)性乃至會導(dao)致廢料(liao)。

第一種：優質彈簧加工，大彈簧因為它的電線規格挺大、熱卷電線規格做到16-200mm，因此它又被稱作熱卷彈簧，它的生產制造生產過程選用熱卷加工工藝，它被加溫后非常容易歪曲成形、并且回彈力不大，當制做成形后再歷經熱處理解決就可以。 第二種：彈簧配件電力(li)機車彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)，往(wang)往(wang)被稱作電力(li)機車彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)就是(shi)說由于其抗拉(la)強度(du)或(huo)是(shi)你也可(ke)以(yi)說強度(du)很高，其制(zhi)做生(sheng)產(chan)過程和(he)大彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)加工大致類似，僅(jin)(jin)僅(jin)(jin) 在早期(qi)彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)原材(cai)料的冷軋、生(sheng)產(chan)、拉(la)撥等全過程規定更為嚴苛罷了。