優質異形彈簧材料表面粗糙度愈小，應力集中愈小，疲勞強度也愈高。材料表面粗糙度對疲勞的影響。隨著表面粗糙度的增加，疲勞下降。在同一粗糙度的情況下，不同的鋼種及不同的卷制方法其疲勞降低程度也不同，如冷卷彈簧降低程度就比熱卷彈簧小。因為鋼制熱卷彈簧及其熱處理加熱時，由于氧化使彈簧材料表面變粗糙和產生脫碳現象，這樣就降低了優質異形彈簧的(de)疲勞強度。 　　對材(cai)料表(biao)面進行(xing)磨削、強壓(ya)、拋丸和(he)滾壓(ya)等。都可以提高彈簧的(de)疲勞強度。

優質異形彈簧材料的選擇，應根據彈簧承受載荷的性質、應力狀態、應力大小、工作溫度、環境介質、使用壽命、對導電導磁的要求、工藝性能、材料來源和價格等因素確定。 異形彈簧配件在(zai)確定材料截面形狀和尺(chi)寸時，應(ying)當(dang)優先選(xuan)用國家標準(zhun)和部頒標準(zhun)所(suo)規定的(de)系列尺(chi)寸，盡量避免選(xuan)用非標準(zhun)系列規格(ge)的(de)材料。 中、小型彈簧(huang)，特(te)別(bie)是螺旋拉(la)伸彈簧(huang)，應(ying)當(dang)優先用經過強化處理(li)的(de)鋼絲(si)(si)，鉛(qian)浴等溫冷拔(ba)鋼絲(si)(si)和油淬(cui)火(huo)回(hui)火(huo)鋼絲(si)(si)，具有較高(gao)的(de)強度和良(liang)好(hao)表面質量，疲(pi)勞性(xing)(xing)能(neng)高(gao)于普(pu)通淬(cui)火(huo)回(hui)火(huo)鋼絲(si)(si)，加工簡(jian)單，工藝性(xing)(xing)好(hao)，質量穩定。

三、優良的塑性變形和延展性： 在優質異形彈簧生產制造全過程中原材料需承受不一樣水平的生產加工形變，因而規定原材料具備一定的塑性變形。比如樣子繁雜的拉申和優質異形彈簧的(de)鉤環及扭臂，當夾角很(hen)鐘頭，在(zai)生產加(jia)工倒絲機或沖壓模(mo)具彎折成型時，彈簧(huang)(huang)原材料(liao)均不(bu)可(ke)出(chu)現裂(lie)痕(hen)、耗損(sun)等缺點(dian)。另外彈簧(huang)(huang)在(zai)承擔(dan)沖擊性荷載或變(bian)荷載時，原材料(liao)應具備優良的(de)延展性，那(nei)樣對(dui)提升(sheng)彈簧(huang)(huang)的(de)使用期也有挺大的(de)助(zhu)益(yi)。

二、清理常見問題： 異形彈簧配件一定要注意清洗表層不必應用漂白液和帶有研磨液、鋼刷(球)、碾磨專用工具等清洗液，以去除清洗液，在清理的最終，表層用整潔的水清理。 洗滌方法； 塵土和非常容易解決臟用香皂,弱洗劑或用溫開水洗,標識和紙貼,弱用溫開水洗潔劑洗,人體脂肪,油,潤滑脂環境污染后干用薄布或紙用中性清洗劑或氨水溶液或獨特清理藥品清理。 給不銹鋼彈簧上光； 異形彈簧配件把光(guang)亮劑B與(yu)粗研磨拋光(guang)機的(de)震動或(huo)內(nei)六角滾桶(彈簧(huang)與(yu)精耐(nai)磨材料的(de)容積(ji)比1:3,光(guang)亮劑B的(de)總(zong)數是1%-2%,彈簧(huang)的(de)凈重,光(guang)輝已不(bu))打磨拋光(guang)后(hou),干躁(zao)和整潔的(de)水(shui),如燈表層電鍍鎳不(bu)銹鋼彈簧(huang),始(shi)終不(bu)容易退色。