嚴苛的規格精密度： 很多專業拉伸彈簧對負載精密度有較高的規定，如氣缸彈簧的負載誤差不可超過要求負載的5%—6%，以具備圓不銹鋼絲的拉、壓彈簧特征分析，假如不銹鋼絲直徑誤差為1%，負載馬上會造成4%上下的誤差。不難看出，嚴苛的規格精密度對確保彈簧的品質也是十分關鍵的。 五、好的勻稱性： 拉伸彈簧配件對(dui)原材料(liao)(liao)的勻(yun)(yun)(yun)稱性規定就(jiu)是指對(dui)原材料(liao)(liao)的成分、物理性能、規格誤差等(deng)各類(lei)指標值規定勻(yun)(yun)(yun)稱和平穩一致。假如原材料(liao)(liao)各層面特性不一致，會給(gei)彈簧生產(chan)(chan)制(zhi)造(zao)產(chan)(chan)生挺大的艱難，導致商品(pin)幾何圖(tu)形規格、強度(du)、負載等(deng)主要(yao)參數(shu)的離散(san)性，比較嚴(yan)重(zhong)的不勻(yun)(yun)(yun)稱性乃至會導致廢料(liao)(liao)。

專業拉伸彈簧在應用中整體的而言會出現下列幾類延展性不夠的要素： 1、拉伸彈簧配件在設計(ji)方(fang)案時(shi)制做(zuo)(zuo)主要參(can)數沒有(you)(you)(you)做(zuo)(zuo)到規范(fan)，進(jin)而(er)造成彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)不(bu)(bu)夠(gou)。 2、沒有(you)(you)(you)在規范(fan)的溫(wen)度中(zhong)應(ying)(ying)(ying)用(yong)(yong)相(xiang)對性(xing)(xing)應(ying)(ying)(ying)的彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)，進(jin)而(er)造成五金彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)延(yan)展性(xing)(xing)不(bu)(bu)夠(gou)。 3、在應(ying)(ying)(ying)用(yong)(yong)五金彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)時(shi)錯(cuo)把一般彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)姿勢(shi)高品質彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)來(lai)應(ying)(ying)(ying)用(yong)(yong)了，全部導(dao)致延(yan)展性(xing)(xing)不(bu)(bu)夠(gou)。 4、沒有(you)(you)(you)在工作壓力(li)中(zhong)應(ying)(ying)(ying)用(yong)(yong)相(xiang)對性(xing)(xing)應(ying)(ying)(ying)的的彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)型號規格，造成五金彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)延(yan)展性(xing)(xing)不(bu)(bu)夠(gou)。 5、五金彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)在生產加(jia)工的情況下(xia)沒有(you)(you)(you)留意好(hao)時(shi)差，讓彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)淬練時(shi)間不(bu)(bu)夠(gou)，進(jin)而(er)造成淬延(yan)展性(xing)(xing)不(bu)(bu)夠(gou)。

三、優良的塑性變形和延展性： 在專業拉伸彈簧生產制造全過程中原材料需承受不一樣水平的生產加工形變，因而規定原材料具備一定的塑性變形。比如樣子繁雜的拉申和專業拉伸彈簧的鉤環及扭臂，當夾(jia)角很鐘頭，在(zai)生產加工倒絲機或沖壓模具彎折(zhe)成型(xing)時(shi)，彈(dan)(dan)簧原(yuan)材料(liao)(liao)均不可出現裂痕、耗損等缺點。另外彈(dan)(dan)簧在(zai)承擔沖擊(ji)性(xing)荷載(zai)或變荷載(zai)時(shi)，原(yuan)材料(liao)(liao)應(ying)具備優(you)良(liang)的延展性(xing)，那樣(yang)對提升彈(dan)(dan)簧的使(shi)用期也有挺大的助益。

專業拉伸彈簧的高的抗壓強度：為提升彈簧緩解疲勞毀壞和抗松馳的工作能力，彈簧原材料應具備高的抗拉強度與延展性極限，特別是在要有高的屈強比。在一般 狀況下，原材料的延展性極限與抗拉強度正比，因而拉伸彈簧設(she)計和(he)制作者(zhe)一直期待原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)具備高的(de)抗(kang)拉(la)(la)強(qiang)(qiang)度(du)(du).而彈簧原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)的(de)抗(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)和(he)抗(kang)拉(la)(la)強(qiang)(qiang)度(du)(du)較貼(tie)近，如(ru)冷(leng)(leng)拉(la)(la)合金(jin)鋼絲的(de)約為的(de)90%上下(xia)：因為抗(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)比抗(kang)拉(la)(la)強(qiang)(qiang)度(du)(du)非(fei)常容(rong)易測得，在原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)供(gong)貨(huo)中(zhong)出示的(de)全是(shi)抗(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)，故在設(she)計方案(an)生(sheng)產制造時一般都(dou)用抗(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)做(zuo)為根據。但原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)的(de)抗(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)并(bing)并(bing)不是(shi)越(yue)高越(yue)好，抗(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)過過高減(jian)少原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)的(de)塑(su)性(xing)變形和(he)延(yan)展性(xing)，提升延(yan)性(xing)趨向。原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)抗(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)的(de)高矮兩(liang)者(zhe)之間成(cheng)分、合金(jin)成(cheng)分、調質處理情況、冷(leng)(leng)拉(la)(la)(拉(la)(la)撥或冷(leng)(leng)軋)水平以及(ji)他加強(qiang)(qiang)加工(gong)工(gong)藝等要素相(xiang)關。抗(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)與(yu)疲勞(lao)也(ye)是(shi)一定的(de)關聯(lian)，當原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)的(de)在1600MPa下(xia)列(lie)時，其疲勞(lao)隨抗(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)的(de)提高而提高。