優質拉伸彈簧用以在關閉電源的狀況下出示明確的個人行為，這在安全性有關安全事故中很重要，有時候也是標準中的驅動器要素；喪失驅動力的一個事例是空壓機（為致動器出示流體力學的空氣壓縮的關鍵來源于）關掉。假如電動式閥門執行器內部有優質拉伸彈簧，它將強制性閘閥開啟或關(guan)掉，并在開關(guan)電源修(xiu)復(fu)時將其維持在該(gai)部(bu)位(wei)。

拉伸彈簧配件的等溫淬火--對于直徑較小或透透性足夠的彈簧可采用等溫淬火,它不僅能減少變形,而且還能提高強韌性,在等溫淬火后 好 再進行一次回火,可提高彈性,回火溫度與等溫淬火溫度相同。 優質拉伸彈簧形(xing)(xing)變(bian)(bian)熱(re)(re)處理(li)--將鋼(gang)的變(bian)(bian)形(xing)(xing)強(qiang)(qiang)化與(yu)熱(re)(re)處理(li)強(qiang)(qiang)化兩者結(jie)合(he)起(qi)來,以進一步(bu)提(ti)高鋼(gang)的強(qiang)(qiang)度和韌性。形(xing)(xing)變(bian)(bian)熱(re)(re)處理(li)有高、中、低(di)溫之(zhi)分(fen)。高溫形(xing)(xing)變(bian)(bian)熱(re)(re)處理(li)是在穩遠的奧氏體(ti)狀態下(xia)產(chan)生形(xing)(xing)變(bian)(bian)后(hou)立(li)即淬(cui)火,也可與(yu)鍛(duan)造或熱(re)(re)軋結(jie)合(he)起(qi)來,即熱(re)(re)成(cheng)型(xing)后(hou)立(li)即淬(cui)火。形(xing)(xing)變(bian)(bian)熱(re)(re)處理(li)己(ji)應用(yong)于汽車(che)板簧生產(chan)中。

優質拉伸彈簧材料表面粗糙度愈小，應力集中愈小，疲勞強度也愈高。材料表面粗糙度對疲勞的影響。隨著表面粗糙度的增加，疲勞下降。在同一粗糙度的情況下，不同的鋼種及不同的卷制方法其疲勞降低程度也不同，如冷卷彈簧降低程度就比熱卷彈簧小。因為鋼制熱卷彈簧及其熱處理加熱時，由于氧化使彈簧材料表面變粗糙和產生脫碳現象，這樣就降低了優質拉伸彈簧的(de)疲(pi)勞(lao)強(qiang)度。 　　對(dui)材料表面進行磨削、強(qiang)壓、拋丸和滾壓等。都可以提高彈簧(huang)的(de)疲(pi)勞(lao)強(qiang)度。

第三種：壓簧，由于能承擔的力并不是一般的大因此它被稱作壓簧。拉伸彈簧配件制作過程對比前二種難度系數高了并不是一個級別啊，它再生產的全過程中因為充分考慮做成制成品后的制成品達標，因此除開如電力機車彈簧和優質拉伸彈簧的設(she)計方案制作過程(cheng)之外，它的早期制做(zuo)有點兒特別要(yao)求就是說原材料橫截面得是環形，那樣有益(yi)于做(zuo)成(cheng)后它的回應(ying)工作能(neng)(neng)力能(neng)(neng)較大維持。

優質拉伸彈簧低溫碳氮共滲--采用回火與低溫碳氮共滲(軟氮化)相結合的工藝,能顯著提高彈簧的疲勞壽命及耐蝕性,此工藝多用于卷簧。 優質拉伸彈簧噴丸處理--劃痕、折疊(die)、氧(yang)化脫碳等(deng)表(biao)(biao)面缺陷往(wang)(wang)往(wang)(wang)會成為(wei)彈(dan)簧(huang)(huang)(huang)工作時應(ying)力集中的地方(fang)和疲勞(lao)斷裂源。若(ruo)用細小的鋼(gang)丸高(gao)速噴打彈(dan)簧(huang)(huang)(huang)表(biao)(biao)面,不僅改善彈(dan)簧(huang)(huang)(huang)表(biao)(biao)面質量,提(ti)高(gao)表(biao)(biao)面強度,并使(shi)表(biao)(biao)面處于(yu)壓應(ying)力狀態,從而提(ti)高(gao)彈(dan)簧(huang)(huang)(huang)疲勞(lao)強度和使(shi)用壽命(ming)。