專業壓縮彈簧原材料的表層缺點，如裂痕、伸縮、鱗皮、生銹、凹痕、刮痕和壓印等，都易使彈簧在工作中全過程中導致應力。其應力的位置經常是導致疲憊毀壞的疲憊源。 疲憊源還易在表層滲碳的位置先產生，因而嚴控滲碳層深層也是一個很重要的質量標準。 為提升專業壓縮彈簧原材料的工(gong)藝性能，能夠(gou)對原材料表層(ceng)開展(zhan)拋(pao)光或打磨拋(pao)光，在不銹鋼絲拉撥前選用去皮加工(gong)工(gong)藝剝除一層(ceng)原材料外皮，那樣能夠(gou) 將絕大(da)多數表層(ceng)缺點除掉。彈簧調(diao)質處(chu)理時可選用操縱氛圍或熱處(chu)理加工(gong)，避免表層(ceng)滲碳和空氣(qi)氧(yang)化。

專業壓縮彈簧的高的抗壓強度：為提升彈簧緩解疲勞毀壞和抗松馳的工作能力，彈簧原材料應具備高的抗拉強度與延展性極限，特別是在要有高的屈強比。在一般 狀況下，原材料的延展性極限與抗拉強度正比，因而壓縮彈簧設(she)計和制作者一(yi)(yi)直(zhi)期待原(yuan)(yuan)(yuan)材料(liao)具備高(gao)的(de)(de)抗(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)拉(la)(la)(la)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du).而(er)彈(dan)簧原(yuan)(yuan)(yuan)材料(liao)的(de)(de)抗(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)和抗(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)拉(la)(la)(la)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)較(jiao)貼近，如(ru)冷(leng)拉(la)(la)(la)合(he)金鋼絲的(de)(de)約(yue)為的(de)(de)90%上(shang)下：因為抗(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)比抗(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)拉(la)(la)(la)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)非(fei)常容易(yi)測得，在(zai)(zai)原(yuan)(yuan)(yuan)材料(liao)供貨中出示的(de)(de)全是抗(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)，故(gu)在(zai)(zai)設(she)計方案生(sheng)產制造(zao)時(shi)一(yi)(yi)般都用抗(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)做為根據。但原(yuan)(yuan)(yuan)材料(liao)的(de)(de)抗(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)并并不是越高(gao)越好，抗(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)過(guo)過(guo)高(gao)減(jian)少原(yuan)(yuan)(yuan)材料(liao)的(de)(de)塑性變形和延(yan)展性，提(ti)升延(yan)性趨向(xiang)。原(yuan)(yuan)(yuan)材料(liao)抗(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)的(de)(de)高(gao)矮兩者之間成分、合(he)金成分、調質(zhi)處理情況、冷(leng)拉(la)(la)(la)(拉(la)(la)(la)撥或冷(leng)軋)水平以(yi)及他加強(qiang)(qiang)加工工藝等要(yao)素相關。抗(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)與疲勞也是一(yi)(yi)定的(de)(de)關聯，當原(yuan)(yuan)(yuan)材料(liao)的(de)(de)在(zai)(zai)1600MPa下列時(shi)，其(qi)疲勞隨抗(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)的(de)(de)提(ti)高(gao)而(er)提(ti)高(gao)。

中、小型彈簧，特別是螺旋拉伸彈簧，應當優先用經過強化處理的鋼絲，鉛浴等溫冷拔鋼絲和油淬火回火鋼絲，壓縮彈簧配件具有較高的強度和良好表面質量，疲勞性能高于普通淬火回火鋼絲，加工簡單，工藝性好，質量穩定。 專業壓縮彈簧和(he)琴鋼(gang)(gang)絲冷(leng)拔后(hou)產生較(jiao)大的(de)剩(sheng)余應(ying)(ying)力，加工彈(dan)簧后(hou)，存(cun)在(zai)較(jiao)大的(de)剩(sheng)余應(ying)(ying)力，回火(huo)后(hou)尺寸變化較(jiao)大，難以(yi)控制(zhi)尺寸精度(du)。油淬火(huo)回火(huo)鋼(gang)(gang)絲是在(zai)鋼(gang)(gang)絲是在(zai)鋼(gang)(gang)絲拉(la)拔到規定尺寸后(hou)進行(xing)調制(zhi)強化處理，基本上沒有(you)剩(sheng)余應(ying)(ying)力存(cun)在(zai)，成(cheng)型彈(dan)簧后(hou)經低(di)溫回火(huo)，尺寸變化很小，耐(nai)熱穩定性好于冷(leng)拔強化鋼(gang)(gang)絲。

三、優良的塑性變形和延展性： 在專業壓縮彈簧生產制造全過程中原材料需承受不一樣水平的生產加工形變，因而規定原材料具備一定的塑性變形。比如樣子繁雜的拉申和專業壓縮彈簧的鉤環及扭臂，當夾角很鐘頭，在生產加工倒絲(si)機或(huo)沖壓(ya)模具彎(wan)折成型(xing)時，彈(dan)簧原(yuan)材料(liao)均不可出現(xian)裂痕、耗損(sun)等缺點。另外彈(dan)簧在承擔沖擊性荷載或(huo)變(bian)荷載時，原(yuan)材料(liao)應具備優良的延展(zhan)性，那樣對提升彈(dan)簧的使用期(qi)也有(you)挺大的助益。