專業異形彈簧在應用全過程中，要承受有害物質的浸蝕并在浸蝕疲憊標準下工作中，在不銹鋼絲表層導致部分浸蝕損害產生應力，逐漸使浸蝕疲憊裂痕擴張。空氣氧化解決可以使拉殼鉤簧具備一定的耐蝕性。 異形彈簧廠家鉤(gou)簧(huang)(huang)(huang)(huang)歷(li)經空氣(qi)(qi)氧化解(jie)決后，能在不銹鋼絲(si)表層(ceng)產生高密度的空氣(qi)(qi)氧化膜(mo)，可避免炸藥汽體的浸蝕(shi)功效。 空氣(qi)(qi)氧化解(jie)決能減少鉤(gou)簧(huang)(huang)(huang)(huang)的摩(mo)(mo)擦(ca)功效。在狙擊全過程(cheng)中，鉤(gou)簧(huang)(huang)(huang)(huang)在簧(huang)(huang)(huang)(huang)房間內(nei)承受不斷地伸展、縮小，另外與簧(huang)(huang)(huang)(huang)室產生摩(mo)(mo)擦(ca)并會造成摩(mo)(mo)擦(ca)熱，這也是導致拉殼鉤(gou)簧(huang)(huang)(huang)(huang)初期無(wu)效的緣(yuan)故之(zhi)一。

嚴苛的規格精密度： 很多專業異形彈簧對負載精密度有較高的規定，如氣缸彈簧的負載誤差不可超過要求負載的5%—6%，以具備圓不銹鋼絲的拉、壓彈簧特征分析，假如不銹鋼絲直徑誤差為1%，負載馬上會造成4%上下的誤差。不難看出，嚴苛的規格精密度對確保彈簧的品質也是十分關鍵的。 五、好的勻稱性： 異形彈簧廠家對原材(cai)料的勻(yun)稱性(xing)規定(ding)就是指(zhi)對原材(cai)料的成分、物理(li)性(xing)能、規格誤差等(deng)各類指(zhi)標值規定(ding)勻(yun)稱和平穩一致(zhi)。假(jia)如原材(cai)料各層面特性(xing)不(bu)一致(zhi)，會給彈簧生產(chan)制造產(chan)生挺大的艱難，導致(zhi)商(shang)品(pin)幾何圖形(xing)規格、強度(du)、負載等(deng)主(zhu)要(yao)參數的離散(san)性(xing)，比較嚴重的不(bu)勻(yun)稱性(xing)乃至會導致(zhi)廢料。

5．腐蝕介質彈簧在腐蝕介質中工作時，由于表面產生點蝕或表面晶界被腐蝕而成為疲勞源，在變應力作用下就會逐步擴展而導致斷裂。例如在淡水中工作的彈簧鋼，疲勞僅為空氣中的10%~25%。腐蝕對彈簧疲勞強度的影響，不僅與專業異形彈簧受變載荷的作用次數有關，而且與工作壽命有關。所以設計計算受腐蝕影響的彈簧時，應將工作壽命考慮進去。 　　在腐蝕條件下工作的專業異形彈簧，為了保證其疲勞強度(du)，可采用抗(kang)腐蝕性能(neng)高的材料，如(ru)不銹鋼、非鐵(tie)金屬，或(huo)者表面加保護層，如(ru)鍍(du)層、氧化、噴(pen)塑、涂漆等。實踐表明(ming)鍍(du)鎘可以大大提高彈簧(huang)的疲勞。

專業異形彈簧原材料的表層缺點，如裂痕、伸縮、鱗皮、生銹、凹痕、刮痕和壓印等，都易使彈簧在工作中全過程中導致應力。其應力的位置經常是導致疲憊毀壞的疲憊源。 疲憊源還易在表層滲碳的位置先產生，因而嚴控滲碳層深層也是一個很重要的質量標準。 為提升專業異形彈簧原(yuan)材(cai)料的工藝性能(neng)，能(neng)夠(gou)(gou)對原(yuan)材(cai)料表(biao)層開展拋光(guang)或打磨拋光(guang)，在不(bu)銹鋼絲(si)拉撥前選(xuan)用(yong)去(qu)皮加工工藝剝除(chu)一(yi)層原(yuan)材(cai)料外皮，那樣能(neng)夠(gou)(gou) 將絕大多數(shu)表(biao)層缺點(dian)除(chu)掉(diao)。彈簧調質處理(li)時可選(xuan)用(yong)操縱氛圍或熱處理(li)加工，避免表(biao)層滲碳和空氣氧化。