質量好的異形彈簧常見缺點之一，能夠分為熱處理脆性和鍍鋅后氫脆2種。顯微發現氫脆的斷口有沿晶、韌窩、二次裂紋等，在開裂面上還能夠觀察到發紋和氫微孔。 　　1）熱處理脆性 　質量好的異形彈簧具有熱敏理性(xing)和回(hui)火(huo)脆(cui)性(xing)傾向，而其(qi)回(hui)火(huo)溫(wen)度(du)常正好(hao)處(chu)于一類回(hui)火(huo)脆(cui)性(xing)和第二類回(hui)火(huo)脆(cui)性(xing)結(jie)合處(chu)，假(jia)定不能及時回(hui)火(huo)、保溫(wen)暖冷卻，就會使簧片發(fa)生脆(cui)性(xing)。 　　處(chu)理辦法：控制回(hui)火(huo)溫(wen)度(du)，及時進(jin)行回(hui)火(huo)、保溫(wen)暖冷卻。

質量好的異形彈簧的高的抗壓強度：為提升彈簧緩解疲勞毀壞和抗松馳的工作能力，彈簧原材料應具備高的抗拉強度與延展性極限，特別是在要有高的屈強比。在一般 狀況下，原材料的延展性極限與抗拉強度正比，因而異形彈簧設計和(he)制作者一(yi)直期待原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)具備高(gao)的(de)抗(kang)拉(la)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du).而(er)彈簧(huang)原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)抗(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)和(he)抗(kang)拉(la)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)較貼近，如冷拉(la)合(he)金(jin)鋼絲(si)的(de)約(yue)為的(de)90%上下(xia)：因(yin)為抗(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)比抗(kang)拉(la)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)非(fei)常(chang)容易(yi)測得，在原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)供(gong)貨中出示的(de)全是(shi)抗(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)，故在設計方案生(sheng)產制造時一(yi)般(ban)都(dou)用抗(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)做為根據(ju)。但原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)抗(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)并并不是(shi)越高(gao)越好，抗(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)過過高(gao)減少原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)塑性變形和(he)延(yan)(yan)展性，提(ti)升延(yan)(yan)性趨(qu)向。原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)抗(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)的(de)高(gao)矮兩者之間成(cheng)(cheng)分、合(he)金(jin)成(cheng)(cheng)分、調質處理情況、冷拉(la)(拉(la)撥或冷軋)水(shui)平(ping)以(yi)及他加強(qiang)(qiang)(qiang)加工工藝等要素相關(guan)(guan)。抗(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)與疲勞也是(shi)一(yi)定的(de)關(guan)(guan)聯(lian)，當原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)在1600MPa下(xia)列時，其疲勞隨抗(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)的(de)提(ti)高(gao)而(er)提(ti)高(gao)。

1．質量好的異形彈簧屈服強度材料的屈服強度和疲勞之間有一定的關系，一般來說，材料的屈服強度越高，疲勞強度也越高，因此，為了提高彈簧的疲勞強度應設法提高彈簧材料的屈服強度，或采用屈服強度和抗拉強度比值高的材料。對同一材料來說，細晶粒組織比粗細晶粒組織具有更高的屈服強度。 　　2．表面狀態應力多發生在彈簧材料的表層，所以質量好的異形彈簧的(de)表面質量對疲(pi)勞強度的(de)影響(xiang)很大。彈簧材料在軋(ya)制、拉拔和(he)(he)卷制過(guo)程中(zhong)造(zao)(zao)成(cheng)(cheng)的(de)裂紋(wen)、疵點和(he)(he)傷痕等缺(que)陷往往是造(zao)(zao)成(cheng)(cheng)彈簧疲(pi)勞斷(duan)裂的(de)原因。

提升收得率和生產率；與爐外精練技術性相輔減少氧含量和合理地操縱鋼的成分。 在對質量好的異形彈簧不銹鋼板材的規格誤差、橫截面樣子、工藝性能和沿不銹鋼板材長短顯微鏡機構勻稱性的規定持續提升的狀況下，異形彈簧價格海外普遍選用(yong)了縱(zong)列式全持續擠壓(ya)機(ji)，并不斷完善(shan)以保(bao)持髙速、無扭、無支撐力(li)冷軋。以便確保(bao)不銹鋼板材規格精密(mi)度選用(yong)短地應力(li)線應預應力(li)鋼筋(jin)擠壓(ya)機(ji)。

　　3．尺寸效應材料的尺寸愈大，由于各種冷加工和熱加工工藝所造成的缺陷可能性愈高，產生表面缺陷的可能性也越大，這些原因都會導致疲勞性能下降。因此在計算質量好的異形彈簧的疲勞強度時要考慮尺寸效應的影響。 　　4．異形彈簧價格冶金缺陷(xian)冶金缺陷(xian)是(shi)指(zhi)材(cai)料中(zhong)的(de)(de)非金屬(shu)夾(jia)雜(za)物、氣(qi)泡、元(yuan)素的(de)(de)偏析，等(deng)(deng)等(deng)(deng)。存在于表面的(de)(de)夾(jia)雜(za)物是(shi)應力集中(zhong)源(yuan)，會導致(zhi)夾(jia)雜(za)物與基體界面之間過早地產生疲勞(lao)裂紋(wen)。采用(yong)真空(kong)冶煉、真空(kong)澆注(zhu)等(deng)(deng)措施，可以大(da)大(da)提高鋼材(cai)的(de)(de)質量。