優質壓縮彈簧的高的抗壓強度：為提升彈簧緩解疲勞毀壞和抗松馳的工作能力，彈簧原材料應具備高的抗拉強度與延展性極限，特別是在要有高的屈強比。在一般 狀況下，原材料的延展性極限與抗拉強度正比，因而壓縮彈簧設計(ji)和(he)制(zhi)作者一直期待原(yuan)材(cai)(cai)(cai)料(liao)具備(bei)高(gao)(gao)的(de)抗(kang)(kang)(kang)拉強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du).而彈簧原(yuan)材(cai)(cai)(cai)料(liao)的(de)抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)和(he)抗(kang)(kang)(kang)拉強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)較貼(tie)近，如冷(leng)拉合金鋼(gang)絲的(de)約為的(de)90%上下(xia)：因為抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)比抗(kang)(kang)(kang)拉強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)非常容(rong)易(yi)測得，在原(yuan)材(cai)(cai)(cai)料(liao)供(gong)貨中出示的(de)全(quan)是(shi)抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)，故(gu)在設計(ji)方案生產制(zhi)造時一般都用抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)做為根(gen)據。但原(yuan)材(cai)(cai)(cai)料(liao)的(de)抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)并并不是(shi)越高(gao)(gao)越好，抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)過過高(gao)(gao)減少原(yuan)材(cai)(cai)(cai)料(liao)的(de)塑性(xing)變形和(he)延(yan)展性(xing)，提(ti)(ti)升(sheng)延(yan)性(xing)趨向。原(yuan)材(cai)(cai)(cai)料(liao)抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)的(de)高(gao)(gao)矮兩者之間成分、合金成分、調(diao)質處理情況、冷(leng)拉(拉撥或(huo)冷(leng)軋)水平以及他加強(qiang)(qiang)加工工藝等要素相關。抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)與疲勞(lao)也是(shi)一定的(de)關聯，當原(yuan)材(cai)(cai)(cai)料(liao)的(de)在1600MPa下(xia)列時，其疲勞(lao)隨抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)的(de)提(ti)(ti)高(gao)(gao)而提(ti)(ti)高(gao)(gao)。

三、優良的塑性變形和延展性： 在優質壓縮彈簧生產制造全過程中原材料需承受不一樣水平的生產加工形變，因而規定原材料具備一定的塑性變形。比如樣子繁雜的拉申和優質壓縮彈簧的(de)鉤環及扭臂(bei)，當夾(jia)角很鐘頭，在生產加(jia)工倒絲機或(huo)沖(chong)壓模(mo)具彎折成型時，彈簧(huang)原材(cai)料均不(bu)可出現裂痕、耗損(sun)等(deng)缺點。另外彈簧(huang)在承擔沖(chong)擊性荷(he)載或(huo)變(bian)荷(he)載時，原材(cai)料應具備優良的(de)延展性，那樣對提升彈簧(huang)的(de)使用期也有挺大的(de)助益。

優質壓縮彈簧低溫碳氮共滲--采用回火與低溫碳氮共滲(軟氮化)相結合的工藝,能顯著提高彈簧的疲勞壽命及耐蝕性,此工藝多用于卷簧。 優質壓縮彈簧噴丸處理--劃(hua)痕、折疊、氧化脫碳(tan)等表面(mian)缺陷往(wang)(wang)往(wang)(wang)會成為彈(dan)簧(huang)(huang)工作時應力集中的(de)地方(fang)和(he)疲勞斷裂(lie)源。若用細(xi)小的(de)鋼(gang)丸高速噴打彈(dan)簧(huang)(huang)表面(mian),不僅改善彈(dan)簧(huang)(huang)表面(mian)質量,提(ti)高表面(mian)強度(du),并使表面(mian)處于壓應力狀態,從而提(ti)高彈(dan)簧(huang)(huang)疲勞強度(du)和(he)使用壽命(ming)。

優質壓縮彈簧在應用全過程中，要承受有害物質的浸蝕并在浸蝕疲憊標準下工作中，在不銹鋼絲表層導致部分浸蝕損害產生應力，逐漸使浸蝕疲憊裂痕擴張。空氣氧化解決可以使拉殼鉤簧具備一定的耐蝕性。 壓縮彈簧配件鉤(gou)(gou)簧(huang)(huang)(huang)歷(li)經空(kong)氣(qi)氧(yang)化(hua)解決后，能在不銹(xiu)鋼絲表層產生(sheng)高密度(du)的(de)空(kong)氣(qi)氧(yang)化(hua)膜，可避免炸藥汽體的(de)浸蝕功效。 空(kong)氣(qi)氧(yang)化(hua)解決能減少鉤(gou)(gou)簧(huang)(huang)(huang)的(de)摩(mo)擦功效。在狙擊(ji)全過程中(zhong)，鉤(gou)(gou)簧(huang)(huang)(huang)在簧(huang)(huang)(huang)房間內承受不斷(duan)地伸展、縮小，另外與簧(huang)(huang)(huang)室產生(sheng)摩(mo)擦并會造成摩(mo)擦熱(re)，這也(ye)是導(dao)致(zhi)拉殼鉤(gou)(gou)簧(huang)(huang)(huang)初期無效的(de)緣故之一。

　　3．尺寸效應材料的尺寸愈大，由于各種冷加工和熱加工工藝所造成的缺陷可能性愈高，產生表面缺陷的可能性也越大，這些原因都會導致疲勞性能下降。因此在計算優質壓縮彈簧的疲勞強度時要考慮尺寸效應的影響。 　　4．壓縮彈簧配件冶金(jin)(jin)缺陷冶金(jin)(jin)缺陷是(shi)指材料中的(de)非金(jin)(jin)屬夾雜(za)物、氣(qi)泡、元素的(de)偏析，等(deng)等(deng)。存在于表(biao)面的(de)夾雜(za)物是(shi)應力集中源，會(hui)導致夾雜(za)物與基體界(jie)面之間過早地(di)產生疲勞(lao)裂紋。采用真(zhen)空冶煉、真(zhen)空澆注等(deng)措施，可以大(da)大(da)提高鋼(gang)材的(de)質(zhi)量(liang)。

嚴苛的規格精密度： 很多優質壓縮彈簧對負載精密度有較高的規定，如氣缸彈簧的負載誤差不可超過要求負載的5%—6%，以具備圓不銹鋼絲的拉、壓彈簧特征分析，假如不銹鋼絲直徑誤差為1%，負載馬上會造成4%上下的誤差。不難看出，嚴苛的規格精密度對確保彈簧的品質也是十分關鍵的。 五、好的勻稱性： 壓縮彈簧配件對原材料(liao)的(de)(de)(de)勻(yun)稱性(xing)規(gui)(gui)定就是指(zhi)對原材料(liao)的(de)(de)(de)成分、物理(li)性(xing)能、規(gui)(gui)格誤差等各類(lei)指(zhi)標值規(gui)(gui)定勻(yun)稱和(he)平穩一(yi)致(zhi)。假(jia)如(ru)原材料(liao)各層(ceng)面特性(xing)不一(yi)致(zhi)，會(hui)給彈簧生(sheng)產制造(zao)產生(sheng)挺大的(de)(de)(de)艱難，導(dao)致(zhi)商品幾何圖形(xing)規(gui)(gui)格、強度、負(fu)載等主要參數的(de)(de)(de)離散性(xing)，比較嚴(yan)重的(de)(de)(de)不勻(yun)稱性(xing)乃至會(hui)導(dao)致(zhi)廢料(liao)。