優質壓縮彈簧材料表面粗糙度愈小，應力集中愈小，疲勞強度也愈高。材料表面粗糙度對疲勞的影響。隨著表面粗糙度的增加，疲勞下降。在同一粗糙度的情況下，不同的鋼種及不同的卷制方法其疲勞降低程度也不同，如冷卷彈簧降低程度就比熱卷彈簧小。因為鋼制熱卷彈簧及其熱處理加熱時，由于氧化使彈簧材料表面變粗糙和產生脫碳現象，這樣就降低了優質壓縮彈簧的疲(pi)勞強(qiang)度。 　　對(dui)材料表(biao)面進(jin)行磨削、強(qiang)壓(ya)、拋丸和滾壓(ya)等。都可以提(ti)高彈簧的疲(pi)勞強(qiang)度。

第三種：壓簧，由于能承擔的力并不是一般的大因此它被稱作壓簧。壓縮彈簧廠家制作過程對比前二種難度系數高了并不是一個級別啊，它再生產的全過程中因為充分考慮做成制成品后的制成品達標，因此除開如電力機車彈簧和優質壓縮彈簧的設計(ji)方案(an)制作過程之外，它的早期(qi)制做有(you)點兒(er)特別要求就是說原材料橫截面得是環形，那樣(yang)有(you)益于做成(cheng)后(hou)它的回應(ying)工作能力能較大維持。

壓縮彈簧廠家的松弛處理--彈簧長時間在外力作用下工作,由于應力松弛的結果會產生微量的 永 久 (塑性)變形,特別是高溫工作的彈簧,在高溫下應力松弛現象更為嚴重,使彈簧的精度降低,這對于一般精密彈簧是不允許的。因此,這類優質壓縮彈簧在(zai)淬火,回火后應進(jin)行松弛處理--對彈(dan)(dan)簧預先加載荷(he),使其(qi)變(bian)形量(liang)超(chao)過彈(dan)(dan)簧工(gong)作時(shi)可能產生的變(bian)形量(liang)。然(ran)后在(zai)高于工(gong)作溫度20C的條件(jian)下加熱,保溫8-24h。

優質壓縮彈簧物理性能的不銹鋼彈簧可分成拉伸彈簧、壓簧,優質壓縮彈簧和(he)彎折彈(dan)(dan)簧(huang)(huang),依據(ju)樣子可分(fen)成盤(pan)彈(dan)(dan)簧(huang)(huang),圓彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)、鋼板彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)、壓縮彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)、截錐渦卷(juan)彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)和(he)扭桿彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)等。一(yi)般圓柱(zhu)體彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)非常簡單,能(neng)夠依據(ju)這類(lei)狀(zhuang)況被做成多(duo)種類(lei)型的(de)，構造(zao)簡易，因而(er)程序(xu)運行(xing)是普遍的(de)。一(yi)般來說，彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)應當(dang)具備高彈(dan)(dan)力(li)極限(xian)、強度、斷裂韌(ren)性和(he)耐蝕性能(neng)等。一(yi)般應用的(de)原(yuan)材料(liao)全是在上(shang)面提(ti)及的(de)。選用直徑低于20mm的(de)冷盤(pan)，不銹鋼彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)在生產制造(zao)后應被卡緊(jin)或(huo)打磨拋光，進而(er)提(ti)升(sheng)彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)的(de)承(cheng)載力(li)和(he)表層光滑(hua)度。

三、優良的塑性變形和延展性： 在優質壓縮彈簧生產制造全過程中原材料需承受不一樣水平的生產加工形變，因而規定原材料具備一定的塑性變形。比如樣子繁雜的拉申和優質壓縮彈簧的(de)鉤(gou)環及(ji)扭臂，當(dang)夾角很鐘頭，在生產(chan)加工倒絲機或(huo)沖壓模具彎折成(cheng)型(xing)時(shi)(shi)，彈(dan)簧(huang)原(yuan)材(cai)料均不可出現裂痕、耗損(sun)等缺點。另外彈(dan)簧(huang)在承擔沖擊(ji)性荷(he)載(zai)或(huo)變荷(he)載(zai)時(shi)(shi)，原(yuan)材(cai)料應具備優良(liang)的(de)延(yan)展(zhan)性，那樣對提升彈(dan)簧(huang)的(de)使用(yong)期也有挺大的(de)助益。

　　3．尺寸效應材料的尺寸愈大，由于各種冷加工和熱加工工藝所造成的缺陷可能性愈高，產生表面缺陷的可能性也越大，這些原因都會導致疲勞性能下降。因此在計算優質壓縮彈簧的疲勞強度時要考慮尺寸效應的影響。 　　4．壓縮彈簧廠家冶金(jin)缺(que)陷冶金(jin)缺(que)陷是指(zhi)材(cai)料中的非(fei)金(jin)屬(shu)夾雜(za)物(wu)、氣泡、元素的偏析，等等。存在于(yu)表面的夾雜(za)物(wu)是應力集中源，會導致夾雜(za)物(wu)與基體(ti)界面之間過早地產(chan)生疲(pi)勞裂紋。采用(yong)真空(kong)(kong)冶煉、真空(kong)(kong)澆注等措施，可以大大提高鋼材(cai)的質量。