3．尺寸效應材料的尺寸愈大，由于各種冷加工和熱加工工藝所造成的缺陷可能性愈高，產生表面缺陷的可能性也越大，這些原因都會導致疲勞性能下降。因此在計算優質拉伸彈簧的疲勞強度時要考慮尺寸效應的影響。 　　4．拉伸彈簧配件冶(ye)金(jin)缺陷冶(ye)金(jin)缺陷是指材(cai)料中的(de)非金(jin)屬夾(jia)(jia)雜(za)物、氣泡、元素的(de)偏析，等等。存(cun)在(zai)于表面的(de)夾(jia)(jia)雜(za)物是應力集中源，會導致夾(jia)(jia)雜(za)物與(yu)基體界面之間過早地產生(sheng)疲(pi)勞裂紋。采用真空冶(ye)煉、真空澆注等措(cuo)施(shi)，可以大(da)大(da)提高鋼材(cai)的(de)質量。

第三種：壓簧，由于能承擔的力并不是一般的大因此它被稱作壓簧。拉伸彈簧配件制作過程對比前二種難度系數高了并不是一個級別啊，它再生產的全過程中因為充分考慮做成制成品后的制成品達標，因此除開如電力機車彈簧和優質拉伸彈簧的設計(ji)方案制作過程之外，它的早期制做有點兒特(te)別要求(qiu)就(jiu)是說原材料橫截面得是環形(xing)，那樣有益于(yu)做成后它的回應工作能力(li)能較大維持。

優質拉伸彈簧在應用中整體的而言會出現下列幾類延展性不夠的要素： 1、拉伸彈簧配件在(zai)(zai)設計方案時(shi)制做主要參數沒有(you)(you)做到規(gui)范，進而(er)造成(cheng)彈(dan)簧(huang)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)夠(gou)。 2、沒有(you)(you)在(zai)(zai)規(gui)范的(de)(de)溫度中應(ying)用(yong)(yong)相對(dui)性應(ying)的(de)(de)彈(dan)簧(huang)，進而(er)造成(cheng)五(wu)金(jin)彈(dan)簧(huang)延(yan)(yan)展(zhan)(zhan)(zhan)性不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)夠(gou)。 3、在(zai)(zai)應(ying)用(yong)(yong)五(wu)金(jin)彈(dan)簧(huang)時(shi)錯把一(yi)般彈(dan)簧(huang)姿(zi)勢(shi)高(gao)品質彈(dan)簧(huang)來應(ying)用(yong)(yong)了，全部導致延(yan)(yan)展(zhan)(zhan)(zhan)性不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)夠(gou)。 4、沒有(you)(you)在(zai)(zai)工(gong)(gong)作(zuo)壓(ya)力中應(ying)用(yong)(yong)相對(dui)性應(ying)的(de)(de)的(de)(de)彈(dan)簧(huang)型(xing)號規(gui)格(ge)，造成(cheng)五(wu)金(jin)彈(dan)簧(huang)延(yan)(yan)展(zhan)(zhan)(zhan)性不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)夠(gou)。 5、五(wu)金(jin)彈(dan)簧(huang)在(zai)(zai)生產加工(gong)(gong)的(de)(de)情況(kuang)下沒有(you)(you)留意(yi)好時(shi)差，讓彈(dan)簧(huang)淬(cui)練時(shi)間不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)夠(gou)，進而(er)造成(cheng)淬(cui)延(yan)(yan)展(zhan)(zhan)(zhan)性不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)夠(gou)。

優質拉伸彈簧常見缺點之一，能夠分為熱處理脆性和鍍鋅后氫脆2種。顯微發現氫脆的斷口有沿晶、韌窩、二次裂紋等，在開裂面上還能夠觀察到發紋和氫微孔。 　　1）熱處理脆性 　優質拉伸彈簧具有熱敏理性和回(hui)(hui)火(huo)(huo)脆(cui)(cui)性傾向，而(er)其回(hui)(hui)火(huo)(huo)溫(wen)度常正好(hao)處(chu)于一類回(hui)(hui)火(huo)(huo)脆(cui)(cui)性和第二類回(hui)(hui)火(huo)(huo)脆(cui)(cui)性結合處(chu)，假定不能及時回(hui)(hui)火(huo)(huo)、保溫(wen)暖冷卻(que)(que)，就會使簧片發生脆(cui)(cui)性。 　　處(chu)理辦法：控(kong)制(zhi)回(hui)(hui)火(huo)(huo)溫(wen)度，及時進(jin)行回(hui)(hui)火(huo)(huo)、保溫(wen)暖冷卻(que)(que)。