質量好的彈簧拉簧材料的選擇，應根據彈簧承受載荷的性質、應力狀態、應力大小、工作溫度、環境介質、使用壽命、對導電導磁的要求、工藝性能、材料來源和價格等因素確定。 質量好的彈簧拉簧在確定(ding)(ding)材料截(jie)面形狀和(he)尺寸時，應當優先選用國家標(biao)準和(he)部頒標(biao)準所規(gui)定(ding)(ding)的(de)系列尺寸，盡(jin)量避(bi)免(mian)選用非標(biao)準系列規(gui)格的(de)材料。

質量好的彈簧拉簧材料表面粗糙度愈小，應力集中愈小，疲勞強度也愈高。材料表面粗糙度對疲勞的影響。隨著表面粗糙度的增加，疲勞下降。在同一粗糙度的情況下，不同的鋼種及不同的卷制方法其疲勞降低程度也不同，如冷卷彈簧降低程度就比熱卷彈簧小。因為鋼制熱卷彈簧及其熱處理加熱時，由于氧化使彈簧材料表面變粗糙和產生脫碳現象，這樣就降低了質量好的彈簧拉簧的疲(pi)勞(lao)強度。 　　對材(cai)料表面進行磨削、強壓、拋丸和滾壓等。都可(ke)以提高彈簧的疲(pi)勞(lao)強度。

質量好的彈簧拉簧的高的抗壓強度：為提升彈簧緩解疲勞毀壞和抗松馳的工作能力，彈簧原材料應具備高的抗拉強度與延展性極限，特別是在要有高的屈強比。在一般 狀況下，原材料的延展性極限與抗拉強度正比，因而彈簧拉簧設計和制作者一(yi)(yi)直期待原材料(liao)具備高的(de)(de)抗(kang)(kang)拉(la)強(qiang)度(du).而(er)(er)彈(dan)簧原材料(liao)的(de)(de)抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)度(du)和抗(kang)(kang)拉(la)強(qiang)度(du)較(jiao)貼近(jin)，如冷(leng)拉(la)合(he)金鋼絲的(de)(de)約為的(de)(de)90%上下(xia)：因為抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)度(du)比抗(kang)(kang)拉(la)強(qiang)度(du)非常容易測(ce)得，在原材料(liao)供貨(huo)中出示(shi)的(de)(de)全是抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)度(du)，故(gu)在設計方案生(sheng)產制造時(shi)一(yi)(yi)般都用抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)度(du)做為根據。但原材料(liao)的(de)(de)抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)度(du)并并不是越高越好，抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)度(du)過(guo)過(guo)高減少原材料(liao)的(de)(de)塑性(xing)(xing)變形和延展性(xing)(xing)，提升延性(xing)(xing)趨向。原材料(liao)抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)度(du)的(de)(de)高矮兩(liang)者之(zhi)間成(cheng)分、合(he)金成(cheng)分、調質處理(li)情況、冷(leng)拉(la)(拉(la)撥(bo)或冷(leng)軋)水(shui)平以及他加強(qiang)加工工藝等要(yao)素相關。抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)度(du)與疲勞也是一(yi)(yi)定的(de)(de)關聯，當原材料(liao)的(de)(de)在1600MPa下(xia)列時(shi)，其疲勞隨(sui)抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)度(du)的(de)(de)提高而(er)(er)提高。

一、質量好的彈簧拉簧清理打磨拋光方式 ： 1、將不銹鋼彈簧放進有效的水稀釋液金屬材料清潔液A(清潔劑A和水稀釋液之比1:1和1:2)塑料制品，無油漬，沒有時間對彈簧表層氧化皮修復金屬顏色提議，侵泡時間不可過長，用冷水清洗。這一不銹鋼板的彈簧表層有一次光效用。 2、清理成粗碾磨,質量好的彈簧拉簧振動研(yan)磨機或六角滾桶(彈(dan)(dan)簧(huang)和(he)粗沙容積比好是的(de)(de)(de)是1:3,清潔(jie)液使用(yong)量為1%-2%)彈(dan)(dan)簧(huang)的(de)(de)(de)凈重(zhong),用(yong)冷水清洗,碾(nian)磨和(he)打磨拋光后表層(ceng)刮(gua)痕的(de)(de)(de)彈(dan)(dan)簧(huang),提升(sheng)彈(dan)(dan)簧(huang)的(de)(de)(de)表層(ceng)。但它不宜于較密、較密、蜿蜒(yan)曲折的(de)(de)(de)初春。