3．尺寸效應材料的尺寸愈大，由于各種冷加工和熱加工工藝所造成的缺陷可能性愈高，產生表面缺陷的可能性也越大，這些原因都會導致疲勞性能下降。因此在計算優質拉伸彈簧的疲勞強度時要考慮尺寸效應的影響。 　　4．拉伸彈簧配件冶(ye)金缺陷冶(ye)金缺陷是指材(cai)料中的非(fei)金屬夾(jia)雜(za)物、氣泡(pao)、元素的偏析，等等。存在于(yu)表面(mian)(mian)的夾(jia)雜(za)物是應力(li)集中源，會導致夾(jia)雜(za)物與基體界(jie)面(mian)(mian)之(zhi)間過早地產生疲勞裂紋。采用真空(kong)冶(ye)煉、真空(kong)澆注等措(cuo)施，可以大大提(ti)高鋼材(cai)的質量。

嚴苛的規格精密度： 很多優質拉伸彈簧對負載精密度有較高的規定，如氣缸彈簧的負載誤差不可超過要求負載的5%—6%，以具備圓不銹鋼絲的拉、壓彈簧特征分析，假如不銹鋼絲直徑誤差為1%，負載馬上會造成4%上下的誤差。不難看出，嚴苛的規格精密度對確保彈簧的品質也是十分關鍵的。 五、好的勻稱性： 拉伸彈簧配件對(dui)原材料的勻稱(cheng)性(xing)規定就是指對(dui)原材料的成分、物(wu)理性(xing)能、規格(ge)誤差等(deng)各(ge)類指標值規定勻稱(cheng)和平穩一致。假如原材料各(ge)層(ceng)面特性(xing)不一致，會給彈簧(huang)生(sheng)產制造產生(sheng)挺大的艱難，導致商品幾何(he)圖形規格(ge)、強度(du)、負載等(deng)主要參數的離散(san)性(xing)，比較嚴重的不勻稱(cheng)性(xing)乃至會導致廢料。

一、優質的表層情況和疲憊特性： 優質拉伸彈簧工作中時表層承擔的地應力較大 ，而疲憊毀壞通常是以不銹鋼絲表層剛開始的，針對用在關鍵場所的優質拉伸彈簧如氣(qi)缸彈(dan)(dan)簧(huang)、閥門彈(dan)(dan)簧(huang)及懸掛系(xi)統彈(dan)(dan)簧(huang)都規定有上百萬(wan)(wan)次，幾百萬(wan)(wan)次乃至更長(chang)的(de)循環(huan)系(xi)統使用壽命，這就對原(yuan)(yuan)材(cai)料的(de)疲(pi)憊特(te)性(xing)明確(que)提(ti)出了很高的(de)規定。 危害原(yuan)(yuan)材(cai)料疲(pi)憊特(te)性(xing)的(de)要(yao)素(su)許多 ，如原(yuan)(yuan)材(cai)料的(de)成分、強度(du)、不銹(xiu)鋼板材(cai)的(de)純粹水平(ping)、工藝(yi)性(xing)能和合金(jin)成分等，至關重要(yao)的(de)是原(yuan)(yuan)材(cai)料的(de)工藝(yi)性(xing)能。

第一種：優質拉伸彈簧加工，大彈簧因為它的電線規格挺大、熱卷電線規格做到16-200mm，因此它又被稱作熱卷彈簧，它的生產制造生產過程選用熱卷加工工藝，它被加溫后非常容易歪曲成形、并且回彈力不大，當制做成形后再歷經熱處理解決就可以。 第二種：拉伸彈簧配件電(dian)力機車(che)彈(dan)(dan)簧(huang)，往(wang)往(wang)被稱作(zuo)電(dian)力機車(che)彈(dan)(dan)簧(huang)就是(shi)說(shuo)由于其(qi)抗拉強(qiang)度或(huo)是(shi)你也(ye)可以說(shuo)強(qiang)度很高(gao)，其(qi)制做生(sheng)產過(guo)程和大(da)彈(dan)(dan)簧(huang)加(jia)工大(da)致類似，僅(jin)僅(jin) 在早期彈(dan)(dan)簧(huang)原材料(liao)的冷軋、生(sheng)產、拉撥(bo)等全過(guo)程規(gui)定更為嚴(yan)苛罷(ba)了(le)。