專業彈簧拉簧常見缺點之一，能夠分為熱處理脆性和鍍鋅后氫脆2種。顯微發現氫脆的斷口有沿晶、韌窩、二次裂紋等，在開裂面上還能夠觀察到發紋和氫微孔。 1）熱處理脆性 專業彈簧拉簧具有(you)熱敏理性和(he)回(hui)火(huo)(huo)(huo)脆性傾(qing)向，而其回(hui)火(huo)(huo)(huo)溫(wen)度常正好(hao)處于一類回(hui)火(huo)(huo)(huo)脆性和(he)第二類回(hui)火(huo)(huo)(huo)脆性結合處，假定(ding)不能及時回(hui)火(huo)(huo)(huo)、保(bao)溫(wen)暖冷卻(que)(que)，就會使簧片發生脆性。 處理辦法：控制回(hui)火(huo)(huo)(huo)溫(wen)度，及時進行回(hui)火(huo)(huo)(huo)、保(bao)溫(wen)暖冷卻(que)(que)。
專業彈簧拉簧原材料的表層缺點，如裂痕、伸縮、鱗皮、生銹、凹痕、刮痕和壓印等，都易使彈簧在工作中全過程中導致應力。其應力的位置經常是導致疲憊毀壞的疲憊源。 疲憊源還易在表層滲碳的位置先產生，因而嚴控滲碳層深層也是一個很重要的質量標準。 為提升專業彈簧拉簧原材料(liao)的工(gong)藝(yi)性(xing)能(neng)，能(neng)夠對原材料(liao)表層開展(zhan)拋(pao)光(guang)或打磨(mo)拋(pao)光(guang)，在(zai)不銹鋼絲(si)拉撥前選用(yong)去(qu)皮(pi)加工(gong)工(gong)藝(yi)剝(bo)除(chu)一層原材料(liao)外皮(pi)，那樣能(neng)夠 將絕大多數表層缺點除(chu)掉(diao)。彈(dan)簧調質處理(li)時可選用(yong)操縱氛圍或熱處理(li)加工(gong)，避免表層滲碳和(he)空氣氧化(hua)。
彈簧拉簧配件的等溫淬火--對于直徑較小或透透性足夠的彈簧可采用等溫淬火,它不僅能減少變形,而且還能提高強韌性,在等溫淬火后 好 再進行一次回火,可提高彈性,回火溫度與等溫淬火溫度相同。 專業彈簧拉簧形(xing)(xing)變(bian)熱處(chu)(chu)理(li)--將鋼的(de)變(bian)形(xing)(xing)強化(hua)(hua)與(yu)熱處(chu)(chu)理(li)強化(hua)(hua)兩者結合(he)(he)起(qi)來,以進一步(bu)提高(gao)鋼的(de)強度和韌性。形(xing)(xing)變(bian)熱處(chu)(chu)理(li)有高(gao)、中、低(di)溫之分。高(gao)溫形(xing)(xing)變(bian)熱處(chu)(chu)理(li)是在穩遠(yuan)的(de)奧氏體狀態下產生形(xing)(xing)變(bian)后立(li)即(ji)淬(cui)火,也可與(yu)鍛造或熱軋結合(he)(he)起(qi)來,即(ji)熱成(cheng)型后立(li)即(ji)淬(cui)火。形(xing)(xing)變(bian)熱處(chu)(chu)理(li)己應用于汽車(che)板簧生產中。
專業彈簧拉簧與基本彈簧稍有差別就是說彈簧自身是不規律的，有彎折和很多繁雜的視角設計方案，而生產制造生產加工技藝也是相對性較為有規定，機器設備也是較為有規定，一般是電腦機線圈電感，因線圈電感視角多，鈑金折彎多，因此生產制造速度比較慢，因其復雜性，專業彈簧拉簧的生產制(zhi)造(zao)通常能夠意味著一(yi)個企業的技(ji)術實力(li)。 異(yi)形(xing)彈簧生產加工(gong)方(fang)式
專業彈簧拉簧材料的選擇，應根據彈簧承受載荷的性質、應力狀態、應力大小、工作溫度、環境介質、使用壽命、對導電導磁的要求、工藝性能、材料來源和價格等因素確定。 彈簧拉簧配件在確定(ding)材(cai)料(liao)截(jie)面(mian)形狀和(he)尺寸(cun)時，應當優先選(xuan)用(yong)國家標準和(he)部頒標準所規定(ding)的(de)系(xi)列尺寸(cun)，盡(jin)量(liang)避免選(xuan)用(yong)非標準系(xi)列規格的(de)材(cai)料(liao)。 中、小型彈簧，特別是螺旋(xuan)拉伸彈簧，應當優先用(yong)經過強化處理的(de)鋼絲(si)(si)，鉛浴等溫冷拔(ba)鋼絲(si)(si)和(he)油淬火回火鋼絲(si)(si)，具有較(jiao)高(gao)的(de)強度和(he)良好表面(mian)質量(liang)，疲(pi)勞性(xing)能高(gao)于(yu)普通淬火回火鋼絲(si)(si)，加(jia)工簡單(dan)，工藝性(xing)好，質量(liang)穩定(ding)。
