優質拉伸彈簧低溫碳氮共滲--采用回火與低溫碳氮共滲(軟氮化)相結合的工藝,能顯著提高彈簧的疲勞壽命及耐蝕性,此工藝多用于卷簧。 優質拉伸彈簧噴(pen)丸(wan)處理--劃痕、折(zhe)疊(die)、氧化脫碳(tan)等(deng)表(biao)(biao)(biao)面缺陷往往會成為彈(dan)簧工作時應力(li)集中的地方(fang)和疲勞斷裂源。若用細(xi)小的鋼(gang)丸(wan)高(gao)速噴(pen)打彈(dan)簧表(biao)(biao)(biao)面,不僅改善彈(dan)簧表(biao)(biao)(biao)面質量(liang),提高(gao)表(biao)(biao)(biao)面強度,并使表(biao)(biao)(biao)面處于壓(ya)應力(li)狀態,從而提高(gao)彈(dan)簧疲勞強度和使用壽命。

優質拉伸彈簧常見缺點之一，能夠分為熱處理脆性和鍍鋅后氫脆2種。顯微發現氫脆的斷口有沿晶、韌窩、二次裂紋等，在開裂面上還能夠觀察到發紋和氫微孔。 　　1）熱處理脆性 　優質拉伸彈簧具有熱敏(min)理性(xing)和回(hui)火脆(cui)(cui)性(xing)傾(qing)向，而(er)其回(hui)火溫(wen)度常正好處(chu)于一(yi)類回(hui)火脆(cui)(cui)性(xing)和第二類回(hui)火脆(cui)(cui)性(xing)結合處(chu)，假定不能及(ji)時回(hui)火、保(bao)溫(wen)暖冷(leng)卻，就(jiu)會使簧(huang)片發生脆(cui)(cui)性(xing)。 　　處(chu)理辦法：控制(zhi)回(hui)火溫(wen)度，及(ji)時進行回(hui)火、保(bao)溫(wen)暖冷(leng)卻。

優質拉伸彈簧與基本彈簧稍有差別就是說彈簧自身是不規律的，有彎折和很多繁雜的視角設計方案，而生產制造生產加工技藝也是相對性較為有規定，機器設備也是較為有規定，一般是電腦機線圈電感，因線圈電感視角多，鈑金折彎多，因此生產制造速度比較慢，因其復雜性，優質拉伸彈簧的生產制造通常能(neng)夠意(yi)味著一個(ge)企(qi)業的技術實力(li)。 異形彈簧(huang)生產加工方式

拉伸彈簧價格碳素彈簧鋼絲和琴鋼絲冷拔后產生較大的剩余應力，加工彈簧后，存在較大的剩余應力，回火后尺寸變化較大，難以控制尺寸精度。油淬火回火鋼絲是在鋼絲是在鋼絲拉拔到規定尺寸后進行調制強化處理，基本上沒有剩余應力存在，成型彈簧后經低溫回火，尺寸變化很小，耐熱穩定性好于冷拔強化鋼絲。 東陽拉伸彈簧，對(dui)于載(zai)荷精(jing)度和(he)(he)應力(li)較(jiao)高的(de)應選用冷拔材(cai)或(huo)冷拔后磨(mo)光鋼(gang)材(cai)。對(dui)于載(zai)荷精(jing)度和(he)(he)應力(li)較(jiao)低的(de)彈簧，可選用熱軋(ya)鋼(gang)材(cai)。