拉伸彈簧配件的松弛處理--彈簧長時間在外力作用下工作,由于應力松弛的結果會產生微量的 永 久 (塑性)變形,特別是高溫工作的彈簧,在高溫下應力松弛現象更為嚴重,使彈簧的精度降低,這對于一般精密彈簧是不允許的。因此,這類優質拉伸彈簧在淬火,回火后應進行(xing)松(song)弛處理--對(dui)彈簧預先加載荷,使其變形量(liang)超過彈簧工作時可能產生的變形量(liang)。然后在高于工作溫(wen)度20C的條(tiao)件下加熱,保(bao)溫(wen)8-24h。

2）氫脆 　　優質拉伸彈簧熱鍍鋅后輕易導致簧片脆性增加，這是由于鍍鋅前，必須進行酸洗以去除氧化皮，會導致一部分氫進入到鍍層和基體金屬中，削弱了晶界上金屬晶體原子間的結合力并發生內應力，使簧片變脆，即“氫脆”。 　　拉伸彈簧配件處理辦法(fa)：控(kong)制酸洗(xi)時(shi)間和溫度(du)(du)，規范鍍(du)(du)鋅(xin)工藝(yi)流程，且鍍(du)(du)鋅(xin)后，在180℃溫度(du)(du)下(xia)保溫數小時(shi)再進(jin)行除(chu)氫工藝(yi)，這樣就能夠削(xue)減簧片的鍍(du)(du)層和安排的脆性。

優質拉伸彈簧材料的選擇，應根據彈簧承受載荷的性質、應力狀態、應力大小、工作溫度、環境介質、使用壽命、對導電導磁的要求、工藝性能、材料來源和價格等因素確定。 拉伸彈簧配件在確定材料截面(mian)形狀和尺(chi)寸(cun)時，應當(dang)優先(xian)選用(yong)國家標(biao)準和部頒標(biao)準所規定的系列尺(chi)寸(cun)，盡量(liang)避免(mian)選用(yong)非標(biao)準系列規格的材料。 中、小型彈(dan)(dan)簧(huang)，特別是螺旋拉(la)伸彈(dan)(dan)簧(huang)，應當(dang)優先(xian)用(yong)經過(guo)強(qiang)化處(chu)理的鋼絲(si)，鉛浴(yu)等溫冷拔鋼絲(si)和油淬(cui)火(huo)回(hui)火(huo)鋼絲(si)，具有較高的強(qiang)度和良好(hao)表面(mian)質量(liang)，疲勞性能高于普(pu)通淬(cui)火(huo)回(hui)火(huo)鋼絲(si)，加工簡(jian)單，工藝性好(hao)，質量(liang)穩定。

優質拉伸彈簧對于載荷精度和應力較高的應選用冷拔材或冷拔后磨光鋼材。對于載荷精度和應力較低的彈簧，可選用熱軋鋼材。 優質拉伸彈簧的(de)(de)(de)材(cai)料(liao)截面，應優先選用圓(yuan)形(xing)截面。正方形(xing)和矩形(xing)截面材(cai)料(liao)，承受(shou)能(neng)力較(jiao)(jiao)強(qiang)，抗(kang)沖(chong)擊性(xing)能(neng)好，又可使(shi)彈簧小型(xing)化，但材(cai)料(liao)來源少。且(qie)價格較(jiao)(jiao)高，除特殊需要外，一般盡量(liang)不選用這種材(cai)料(liao)。近年來，研制用圓(yuan)鋼絲(si)軋扁代替梯形(xing)鋼絲(si)，取得了很好的(de)(de)(de)效(xiao)果。 在高溫下工作的(de)(de)(de)彈簧材(cai)料(liao)，要求強(qiang)度有較(jiao)(jiao)好的(de)(de)(de)熱穩定性(xing)、抗(kang)松弛或蠕變能(neng)力、抗(kang)氧化能(neng)力、耐(nai)一定介(jie)質腐蝕能(neng)力。