優質彈簧材料的選擇，應根據彈簧承受載荷的性質、應力狀態、應力大小、工作溫度、環境介質、使用壽命、對導電導磁的要求、工藝性能、材料來源和價格等因素確定。 優質彈簧在(zai)確(que)定(ding)材料(liao)(liao)截(jie)面形狀和尺寸(cun)時，應(ying)當優(you)先選(xuan)用(yong)國家標(biao)準(zhun)(zhun)和部(bu)頒標(biao)準(zhun)(zhun)所(suo)規定(ding)的(de)系(xi)列(lie)尺寸(cun)，盡量避免選(xuan)用(yong)非標(biao)準(zhun)(zhun)系(xi)列(lie)規格(ge)的(de)材料(liao)(liao)。

宜興彈簧各種異形彈簧及功能特點 一、優質彈簧之變(bian)徑螺(luo)(luo)旋彈(dan)簧(huang)(huang)。變(bian)徑螺(luo)(luo)旋彈(dan)簧(huang)(huang)首(shou)要運(yun)用(yong)在一(yi)(yi)些特殊場合(he)(he)，其(qi)彈(dan)簧(huang)(huang)一(yi)(yi)般多為圓截面(mian)資(zi)料(liao)，而(er)且大都接受(shou)著緊縮載(zai)荷。 二、異形(xing)(xing)彈(dan)簧(huang)(huang)之碟(die)形(xing)(xing)彈(dan)簧(huang)(huang)。碟(die)形(xing)(xing)彈(dan)簧(huang)(huang)因尺(chi)度小、重量(liang)輕(qing)，所以被廣泛用(yong)于緩沖(chong)、避(bi)振等場合(he)(he)，一(yi)(yi)起也在沖(chong)壓模(mo)具(ju)、閥類離合(he)(he)器緊固件以及大型工程機械上取(qu)得普遍運(yun)用(yong)。

嚴苛的規格精密度： 很多優質彈簧對負載精密度有較高的規定，如氣缸彈簧的負載誤差不可超過要求負載的5%—6%，以具備圓不銹鋼絲的拉、壓彈簧特征分析，假如不銹鋼絲直徑誤差為1%，負載馬上會造成4%上下的誤差。不難看出，嚴苛的規格精密度對確保彈簧的品質也是十分關鍵的。 五、好的勻稱性： 彈簧價格對原(yuan)材(cai)料(liao)的(de)勻稱(cheng)性(xing)規(gui)(gui)定(ding)(ding)就(jiu)是指(zhi)對原(yuan)材(cai)料(liao)的(de)成分、物(wu)理性(xing)能、規(gui)(gui)格(ge)誤(wu)差等各類(lei)指(zhi)標值規(gui)(gui)定(ding)(ding)勻稱(cheng)和平穩一(yi)致。假如原(yuan)材(cai)料(liao)各層(ceng)面特(te)性(xing)不(bu)一(yi)致，會給彈(dan)簧(huang)生(sheng)產制(zhi)造產生(sheng)挺大的(de)艱難，導(dao)致商品幾何(he)圖形規(gui)(gui)格(ge)、強度、負載等主(zhu)要參數的(de)離散性(xing)，比較嚴重的(de)不(bu)勻稱(cheng)性(xing)乃至會導(dao)致廢料(liao)。

優質彈簧的高的抗壓強度：為提升彈簧緩解疲勞毀壞和抗松馳的工作能力，彈簧原材料應具備高的抗拉強度與延展性極限，特別是在要有高的屈強比。在一般 狀況下，原材料的延展性極限與抗拉強度正比，因而彈簧設(she)(she)計(ji)和制作者(zhe)一直期(qi)待原(yuan)(yuan)材(cai)(cai)(cai)料(liao)具備高(gao)(gao)的(de)(de)抗(kang)(kang)(kang)拉(la)(la)(la)(la)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du).而彈簧原(yuan)(yuan)材(cai)(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)和抗(kang)(kang)(kang)拉(la)(la)(la)(la)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)較貼近，如冷拉(la)(la)(la)(la)合金鋼(gang)絲的(de)(de)約為的(de)(de)90%上下(xia)：因為抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)比(bi)抗(kang)(kang)(kang)拉(la)(la)(la)(la)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)非常容易測得(de)，在原(yuan)(yuan)材(cai)(cai)(cai)料(liao)供貨中(zhong)出示的(de)(de)全是抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)，故(gu)在設(she)(she)計(ji)方案生產制造時一般(ban)都用抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)做(zuo)為根據(ju)。但原(yuan)(yuan)材(cai)(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)并(bing)并(bing)不是越(yue)(yue)高(gao)(gao)越(yue)(yue)好，抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)過(guo)過(guo)高(gao)(gao)減少原(yuan)(yuan)材(cai)(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)塑性(xing)變(bian)形(xing)和延(yan)展(zhan)性(xing)，提升延(yan)性(xing)趨向。原(yuan)(yuan)材(cai)(cai)(cai)料(liao)抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)的(de)(de)高(gao)(gao)矮兩者(zhe)之(zhi)間成分(fen)、合金成分(fen)、調質(zhi)處理情況、冷拉(la)(la)(la)(la)(拉(la)(la)(la)(la)撥(bo)或冷軋)水(shui)平以及(ji)他加(jia)強(qiang)(qiang)加(jia)工工藝等要素相關(guan)。抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)與疲勞(lao)也是一定(ding)的(de)(de)關(guan)聯，當(dang)原(yuan)(yuan)材(cai)(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)在1600MPa下(xia)列時，其(qi)疲勞(lao)隨(sui)抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)的(de)(de)提高(gao)(gao)而提高(gao)(gao)。

5．腐蝕介質彈簧在腐蝕介質中工作時，由于表面產生點蝕或表面晶界被腐蝕而成為疲勞源，在變應力作用下就會逐步擴展而導致斷裂。例如在淡水中工作的彈簧鋼，疲勞僅為空氣中的10%~25%。腐蝕對彈簧疲勞強度的影響，不僅與優質彈簧受變載荷的作用次數有關，而且與工作壽命有關。所以設計計算受腐蝕影響的彈簧時，應將工作壽命考慮進去。 　　在腐蝕條件下工作的優質彈簧，為了保證其疲(pi)勞強度(du)，可(ke)采(cai)用抗腐蝕性能高的材料，如不(bu)銹鋼(gang)、非鐵金屬，或者表(biao)面加保護層(ceng)，如鍍(du)層(ceng)、氧化(hua)、噴塑、涂漆等。實(shi)踐(jian)表(biao)明鍍(du)鎘可(ke)以(yi)大(da)大(da)提高彈簧(huang)的疲(pi)勞。

彈簧價格的等溫淬火--對于直徑較小或透透性足夠的彈簧可采用等溫淬火,它不僅能減少變形,而且還能提高強韌性,在等溫淬火后 好 再進行一次回火,可提高彈性,回火溫度與等溫淬火溫度相同。 優質彈簧形(xing)(xing)變(bian)熱(re)(re)處(chu)理--將鋼的(de)變(bian)形(xing)(xing)強化與熱(re)(re)處(chu)理強化兩者結合(he)起來,以進一步提高鋼的(de)強度和(he)韌性。形(xing)(xing)變(bian)熱(re)(re)處(chu)理有(you)高、中、低(di)溫之(zhi)分。高溫形(xing)(xing)變(bian)熱(re)(re)處(chu)理是在穩遠的(de)奧(ao)氏體狀態下產生(sheng)形(xing)(xing)變(bian)后(hou)(hou)立(li)即(ji)(ji)淬火,也(ye)可(ke)與鍛造(zao)或熱(re)(re)軋結合(he)起來,即(ji)(ji)熱(re)(re)成型后(hou)(hou)立(li)即(ji)(ji)淬火。形(xing)(xing)變(bian)熱(re)(re)處(chu)理己應(ying)用(yong)于(yu)汽車(che)板簧(huang)生(sheng)產中。