中、小型彈簧，特別是螺旋拉伸彈簧，應當優先用經過強化處理的鋼絲，鉛浴等溫冷拔鋼絲和油淬火回火鋼絲，彈簧拉簧價格具有較高的強度和良好表面質量，疲勞性能高于普通淬火回火鋼絲，加工簡單，工藝性好，質量穩定。 專業彈簧拉簧和(he)琴鋼(gang)(gang)絲(si)冷拔后(hou)(hou)產生較大(da)的剩(sheng)余應力(li)，加(jia)工彈簧后(hou)(hou)，存(cun)在(zai)較大(da)的剩(sheng)余應力(li)，回火后(hou)(hou)尺寸(cun)(cun)變化(hua)較大(da)，難(nan)以(yi)控制(zhi)尺寸(cun)(cun)精度。油淬火回火鋼(gang)(gang)絲(si)是(shi)在(zai)鋼(gang)(gang)絲(si)是(shi)在(zai)鋼(gang)(gang)絲(si)拉拔到規定尺寸(cun)(cun)后(hou)(hou)進行調制(zhi)強化(hua)處理，基本(ben)上沒有剩(sheng)余應力(li)存(cun)在(zai)，成型彈簧后(hou)(hou)經低溫回火，尺寸(cun)(cun)變化(hua)很小(xiao)，耐熱穩定性(xing)好于冷拔強化(hua)鋼(gang)(gang)絲(si)。

專業彈簧拉簧原材料的表層缺點，如裂痕、伸縮、鱗皮、生銹、凹痕、刮痕和壓印等，都易使彈簧在工作中全過程中導致應力。其應力的位置經常是導致疲憊毀壞的疲憊源。 疲憊源還易在表層滲碳的位置先產生，因而嚴控滲碳層深層也是一個很重要的質量標準。 為提升專業彈簧拉簧原(yuan)材料的工藝性能(neng)(neng)，能(neng)(neng)夠對原(yuan)材料表層開展拋光或(huo)打磨拋光，在不銹鋼絲拉撥前選(xuan)用(yong)去皮(pi)加工工藝剝除一層原(yuan)材料外皮(pi)，那(nei)樣能(neng)(neng)夠 將(jiang)絕大多數(shu)表層缺點除掉。彈簧調質處(chu)理時可選(xuan)用(yong)操縱氛圍或(huo)熱處(chu)理加工，避免表層滲碳和空(kong)氣氧化(hua)。

一、優質的表層情況和疲憊特性： 專業彈簧拉簧工作中時表層承擔的地應力較大 ，而疲憊毀壞通常是以不銹鋼絲表層剛開始的，針對用在關鍵場所的專業彈簧拉簧如氣缸(gang)彈簧、閥門(men)彈簧及懸掛系統(tong)彈簧都規(gui)定有上百萬次，幾百萬次乃至更長的(de)(de)循環(huan)系統(tong)使用壽命，這就(jiu)對原材料的(de)(de)疲憊(bei)(bei)特(te)性(xing)明確提出了很高的(de)(de)規(gui)定。 危害原材料疲憊(bei)(bei)特(te)性(xing)的(de)(de)要素許多 ，如原材料的(de)(de)成(cheng)分、強(qiang)度、不銹(xiu)鋼板材的(de)(de)純(chun)粹水平(ping)、工(gong)藝性(xing)能和合(he)金成(cheng)分等，至關重(zhong)要的(de)(de)是原材料的(de)(de)工(gong)藝性(xing)能。

專業彈簧拉簧材料的選擇，應根據彈簧承受載荷的性質、應力狀態、應力大小、工作溫度、環境介質、使用壽命、對導電導磁的要求、工藝性能、材料來源和價格等因素確定。 彈簧拉簧價格在確定材料截(jie)面形狀(zhuang)和尺寸時，應當(dang)優先(xian)選用國家標(biao)準和部(bu)頒標(biao)準所規定的(de)(de)系列尺寸，盡量(liang)避免選用非標(biao)準系列規格的(de)(de)材料。  中、小型彈簧(huang)，特別是螺旋拉伸彈簧(huang)，應當(dang)優先(xian)用經過強化處理的(de)(de)鋼絲，鉛浴等溫冷拔鋼絲和油淬(cui)火回火鋼絲，具有(you)較高的(de)(de)強度(du)和良好表(biao)面質量(liang)，疲勞(lao)性(xing)能高于普通淬(cui)火回火鋼絲，加工簡單，工藝(yi)性(xing)好，質量(liang)穩定。