優質異形彈簧的高的抗壓強度：為提升彈簧緩解疲勞毀壞和抗松馳的工作能力，彈簧原材料應具備高的抗拉強度與延展性極限，特別是在要有高的屈強比。在一般 狀況下，原材料的延展性極限與抗拉強度正比，因而異形彈簧設(she)計和(he)制作者一直期(qi)待原(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)具(ju)備(bei)高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)(de)抗(kang)(kang)拉(la)(la)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du).而彈簧原(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)抗(kang)(kang)壓強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)和(he)抗(kang)(kang)拉(la)(la)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)較貼近，如冷拉(la)(la)合(he)金(jin)鋼絲的(de)(de)(de)約為的(de)(de)(de)90%上下(xia)：因為抗(kang)(kang)壓強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)比抗(kang)(kang)拉(la)(la)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)非常容(rong)易測得，在原(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)供貨(huo)中出示的(de)(de)(de)全(quan)是抗(kang)(kang)壓強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)，故在設(she)計方案生產制造時一般都用抗(kang)(kang)壓強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)做(zuo)為根(gen)據。但原(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)抗(kang)(kang)壓強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)并(bing)并(bing)不是越高(gao)(gao)(gao)越好，抗(kang)(kang)壓強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)過(guo)過(guo)高(gao)(gao)(gao)減少原(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)塑性變形(xing)和(he)延展性，提升延性趨向。原(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)抗(kang)(kang)壓強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)高(gao)(gao)(gao)矮(ai)兩(liang)者之(zhi)間成分、合(he)金(jin)成分、調質(zhi)處理情況、冷拉(la)(la)(拉(la)(la)撥(bo)或冷軋)水平以及他加強(qiang)(qiang)(qiang)加工工藝等要(yao)素相關(guan)。抗(kang)(kang)壓強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)與疲勞(lao)也(ye)是一定(ding)的(de)(de)(de)關(guan)聯(lian)，當原(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)在1600MPa下(xia)列時，其疲勞(lao)隨(sui)抗(kang)(kang)壓強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)提高(gao)(gao)(gao)而提高(gao)(gao)(gao)。

5．腐蝕介質彈簧在腐蝕介質中工作時，由于表面產生點蝕或表面晶界被腐蝕而成為疲勞源，在變應力作用下就會逐步擴展而導致斷裂。例如在淡水中工作的彈簧鋼，疲勞僅為空氣中的10%~25%。腐蝕對彈簧疲勞強度的影響，不僅與優質異形彈簧受變載荷的作用次數有關，而且與工作壽命有關。所以設計計算受腐蝕影響的彈簧時，應將工作壽命考慮進去。 　　在腐蝕條件下工作的優質異形彈簧，為了(le)保證(zheng)其(qi)疲(pi)勞強度，可采用抗(kang)腐蝕性能(neng)高的材料，如不銹(xiu)鋼、非鐵金屬，或者表(biao)面加保護(hu)層，如鍍層、氧化、噴塑、涂漆等。實踐表(biao)明鍍鎘可以大大提高彈簧的疲(pi)勞。

優質異形彈簧材料表面粗糙度愈小，應力集中愈小，疲勞強度也愈高。材料表面粗糙度對疲勞的影響。隨著表面粗糙度的增加，疲勞下降。在同一粗糙度的情況下，不同的鋼種及不同的卷制方法其疲勞降低程度也不同，如冷卷彈簧降低程度就比熱卷彈簧小。因為鋼制熱卷彈簧及其熱處理加熱時，由于氧化使彈簧材料表面變粗糙和產生脫碳現象，這樣就降低了優質異形彈簧的(de)疲勞強度。 　　對材料表(biao)面進行(xing)磨削、強壓、拋丸和滾壓等。都可(ke)以(yi)提高(gao)彈簧的(de)疲勞強度。

優質異形彈簧材料的選擇，應根據彈簧承受載荷的性質、應力狀態、應力大小、工作溫度、環境介質、使用壽命、對導電導磁的要求、工藝性能、材料來源和價格等因素確定。 異形彈簧配件在(zai)確定(ding)材料截面形狀和(he)尺寸時，應當優(you)先選用國家(jia)標準(zhun)和(he)部頒標準(zhun)所規定(ding)的(de)系列尺寸，盡量避免(mian)選用非標準(zhun)系列規格(ge)的(de)材料。 中、小型彈簧，特(te)別(bie)是螺旋拉伸彈簧，應當優(you)先用經過強化處理的(de)鋼絲，鉛浴(yu)等溫冷(leng)拔鋼絲和(he)油淬火回(hui)火鋼絲，具有較(jiao)高的(de)強度和(he)良好(hao)表面質量，疲勞性能高于(yu)普通(tong)淬火回(hui)火鋼絲，加工簡(jian)單，工藝性好(hao)，質量穩定(ding)。