嚴苛的規格精密度： 很多優質彈簧對負載精密度有較高的規定，如氣缸彈簧的負載誤差不可超過要求負載的5%—6%，以具備圓不銹鋼絲的拉、壓彈簧特征分析，假如不銹鋼絲直徑誤差為1%，負載馬上會造成4%上下的誤差。不難看出，嚴苛的規格精密度對確保彈簧的品質也是十分關鍵的。 五、好的勻稱性： 彈簧配件對原(yuan)材(cai)料的勻(yun)稱性(xing)(xing)規(gui)定(ding)就是指(zhi)對原(yuan)材(cai)料的成分(fen)、物理性(xing)(xing)能、規(gui)格(ge)誤差等各類指(zhi)標值規(gui)定(ding)勻(yun)稱和平穩(wen)一致(zhi)(zhi)。假如原(yuan)材(cai)料各層面特性(xing)(xing)不一致(zhi)(zhi)，會給彈簧生(sheng)產制造產生(sheng)挺(ting)大的艱難，導致(zhi)(zhi)商品幾(ji)何圖形(xing)規(gui)格(ge)、強度、負載等主要參數的離(li)散性(xing)(xing)，比較(jiao)嚴(yan)重的不勻(yun)稱性(xing)(xing)乃至會導致(zhi)(zhi)廢料。

5．腐蝕介質彈簧在腐蝕介質中工作時，由于表面產生點蝕或表面晶界被腐蝕而成為疲勞源，在變應力作用下就會逐步擴展而導致斷裂。例如在淡水中工作的彈簧鋼，疲勞僅為空氣中的10%~25%。腐蝕對彈簧疲勞強度的影響，不僅與優質彈簧受變載荷的作用次數有關，而且與工作壽命有關。所以設計計算受腐蝕影響的彈簧時，應將工作壽命考慮進去。 　　在腐蝕條件下工作的優質彈簧，為了保(bao)證其疲勞強度，可采用抗腐蝕性能高的材料，如不銹鋼(gang)、非鐵(tie)金屬(shu)，或者表面加保(bao)護層，如鍍(du)層、氧化、噴塑、涂漆等。實踐表明鍍(du)鎘可以大大提高彈簧(huang)的疲勞。

一、優質彈簧清理打磨拋光方式 ： 1、將不銹鋼彈簧放進有效的水稀釋液金屬材料清潔液A(清潔劑A和水稀釋液之比1:1和1:2)塑料制品，無油漬，沒有時間對彈簧表層氧化皮修復金屬顏色提議，侵泡時間不可過長，用冷水清洗。這一不銹鋼板的彈簧表層有一次光效用。 2、清理成粗碾磨,優質彈簧振(zhen)動研磨(mo)(mo)機或六角滾桶(tong)(彈簧和粗沙容積比好是的(de)是1:3,清(qing)潔(jie)液(ye)使(shi)用量(liang)為1%-2%)彈簧的(de)凈重,用冷水(shui)清(qing)洗,碾磨(mo)(mo)和打磨(mo)(mo)拋光后表(biao)層刮痕的(de)彈簧,提升彈簧的(de)表(biao)層。但(dan)它不宜于較密(mi)、較密(mi)、蜿(wan)蜒曲(qu)折的(de)初春。

優質彈簧的出產制造：異形彈簧做為工業出產系統軟件中的一個關鍵元器件，具有挺大的需求量，而且品種繁復，因此異形彈黃的制做有初始的手工制做，逐步邁向自動化技能。在我國九十年之前，優質彈簧制(zhi)(zhi)造工作只能(neng)(neng)十分(fen)少的(de)(de)專(zhuan)業出(chu)產制(zhi)(zhi)造異形彈(dan)黃的(de)(de)工業設(she)備，隨之不(bu)銹(xiu)鋼繃(beng)簧銷售市場的(de)(de)愈來愈大(da)，漸(jian)漸(jian)的(de)(de)技能(neng)(neng)專(zhuan)業異形彈(dan)簧機器設(she)備公司也走(zou)入在我國，無論機器設(she)備技能(neng)(neng)性(xing)怎(zen)樣晉(jin)級(ji)，其出(chu)產制(zhi)(zhi)造的(de)(de)基本(ben)原理各(ge)(ge)有千秋均是那樣出(chu)產制(zhi)(zhi)造的(de)(de)，有一(yi)對(dui)左右的(de)(de)過線(xian)輪將(jiang)線(xian)纜送出(chu)去，碰(peng)到成形磨具(ju)(ju)，一(yi)步(bu)一(yi)步(bu)繞制(zhi)(zhi)或(huo)沖壓(ya)模具(ju)(ju)或(huo)彎曲，產出(chu)率各(ge)(ge)式各(ge)(ge)樣的(de)(de)異形彈(dan)簧。